[發明專利]智能制漿壓漿系統的控制方法

有效

• 申請號: 201310690974.2
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103711316A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 羅意鐘;陶旭;胡云江;周仕文;唐祖文;肖云;李建蘭;吳松霖;玉進勇;曾世榮;馮達康
• 申請（專利權）人: 柳州黔橋工程材料有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 陳希

技術領域

?本發明涉及土木工程施工設備和技術領域，特別涉及一種預應力工程用的智能制漿壓漿系統的控制方法。

背景技術

孔道壓漿是后張預應力混凝土結構最重要的工序之一，壓漿是否充盈密實，對預應力筋的腐蝕、預應力損失、預應力構件的剛度有著決定性的影響，直接影響到預應力混凝土結構的安全性和耐久性。傳統的預應力管道壓漿方法是人工操作控制，存在諸多弊端：（1）壓力不可控導致壓漿不充盈密實；（2）預應力管道排氣不徹底導致壓漿不充盈密實；（3）人工稱重配料，人工記錄數據，人為因素不可控（4）人工工作量大。

發明內容

本發明的目的就是提供一種能精確控制壓力、管道排氣徹底、確保壓漿充盈密實的智能制漿系統壓漿的控制方法，該方法可實現通過計算機控制中心控制制漿壓漿過程，自動根據設定的配合比上料，自動制漿，自動壓漿，自動記錄壓漿數據。

本發明的解決方案是這樣的：

本發明包括步驟：

（1）稱重步驟：采用稱重傳感器對高速攪拌制漿桶的重量進行實時監測；

（2）水、輔料及主料重量設定步驟：通過控制中心，設定漿料的水、輔料及主料的重量，將設定的參數設置為標準值；

（3）水、輔料、主料的加入控制步驟：對加入的水、輔料、主料進行實時監測，監測數據送入控制中心與設定的標準值進行比對，一旦加入的水、料、主料達到標準值，控制中心發出停止指令，停止加入水、輔料、主料；

（4）高速攪拌時間控制步驟：設定標準高速攪拌時間，控制中心接收高速攪拌漿桶攪拌時間信號并與標準高速攪拌時間進行比對，高速攪拌時間與標準高速攪拌時間相等時，控制中心發出停止高速攪拌信號；

（5）低速攪拌時間控制步驟：設定標準低速攪拌時間，控制中心接收低速攪拌漿桶時間信號并與標準低速攪拌時間進行比對，低速攪拌時間與標準低速攪拌時間相等時，控制中心發出停止低速攪拌信號；

（6）自動壓漿步驟：設定進漿口的壓漿壓力標準值、恒壓時間標準值及保壓時間標準值，壓漿時，控制中心將監測到的進漿口壓力與壓力標準值進行比對，當壓力達到壓力標準值并且保持穩定的時間達到恒壓時間標準值時，停止壓漿，關閉球閥并開始保壓，保壓時間達到保]壓時間標準值后，控制中心自動保存壓漿數據，自動生成壓漿趨勢曲線、報表。

更具體的技術方案還包括：所述水、輔料、主料加入控制步驟中，采用的方法是測取高速攪拌漿桶的重量控制水、輔料、主料加入量，其步驟順序為：先加入水，實時測量加入高速攪拌漿桶的水重量，達到設定的水重量標準值后，停止加水，再加入輔料，加入的輔料達到輔料標準值后，停止加輔料，最后加入主料到主料標準值。

進一步的：所述自動壓漿步驟中，若保壓期間壓力值下降到壓力標準值以下，控制中心發出補漿指令，再次壓漿，直到達到壓力標準值后再進行保壓。

本發明的優點是能精確控制壓力、管道排氣徹底，確保壓漿充盈密實，通過計算機控制中心控制制漿壓漿過程，自動根據設定的配合比上料，自動制漿，自動壓漿，自動記錄壓漿數據。

附圖說明

圖1是本發明的使用結構示意圖。

圖2是本發明自動制漿系統結構示意圖。

圖3是本發明的自動制漿壓漿流程示意圖。

附圖中：1、控制中心??2、自動上料系統??3、高速攪拌制漿桶??4、低速攪拌儲漿桶5、球閥??6、構件??7、“U”型連接管??8、預應力孔道??9、自動壓漿機??10、壓力表??11、壓力傳感器??12、主料箱?13、輔料箱??14、送料管15、進料口??16、高速攪拌軸??17、減速機??18、輔料送料機電機??19、主料送料機電機??20、高速攪拌電機??21、稱重傳感器??22、攪拌機支架23、水泵電纜??24、水泵??25、進水管??26、車輪一??27、出漿口?28、低速攪拌電機??29、車輪二??30、清洗口。

具體實施方式

如圖3所示，本發明包括步驟：

（1）稱重步驟：采用稱重傳感器對高速攪拌制漿桶的重量進行實時監測；

（2）水、輔料及主料重量設定步驟：通過控制中心，設定漿料的水、輔料及主料的重量，將設定的參數設置為標準值；

（3）水、輔料、主料的加入控制步驟：對加入的水、輔料、主料進行實時監測，監測數據送入控制中心與設定的標準值進行比對，一旦加入的水、料、主料達到標準值，控制中心發出停止指令，停止加入水、輔料、主料；