[發明專利]壓力平衡式油密封旋塞閥的旋塞及旋塞表面處理工藝有效
| 申請號： | 201310690850.4 | 申請日： | 2013-12-16 |
| 公開（公告）號： | CN103697186A | 公開（公告）日： | 2014-04-02 |
| 發明（設計）人： | 蔡德發;楊勝龍;劉沛鑑;李楊;錢青林 | 申請（專利權）人： | 四川精控閥門制造有限公司 |
| 主分類號： | F16K5/02 | 分類號： | F16K5/02 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 羅貴飛;梁鑫 |
| 地址： | 618300 四川省德陽市廣*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 壓力 平衡 密封 旋塞 表面 處理 工藝 | ||
1.壓力平衡式油密封旋塞閥的旋塞，其特征在于：旋塞表面（5）由內而外依次設置有厚度為1.5～5mm的第一硬化層（1）、厚度為0.13～0.17mm的第二硬化層（2）和厚度為0.01～0.03mm的自潤滑耐磨層（3）。
2.根據權利要求1所述的壓力平衡式油密封旋塞閥的旋塞，其特征在于：第一硬化層（1）是通過滲碳處理得到，第一硬化層（1）的硬度為58～65HRC、含碳量為0.85～1.05％。
3.根據權利要求1或2所述的壓力平衡式油密封旋塞閥的旋塞，其特征在于：第二硬化層（2）是通過QPQ鹽浴復合處理得到，第二硬化層（2）的硬度為HV0.11000～1200。
4.根據權利要求1、2或3所述的壓力平衡式油密封旋塞閥的旋塞，其特征在于：自潤滑耐磨層（3）是通過PTFE噴涂處理得到，自潤滑耐磨層（3）的鉛筆硬度＞4H。
5.壓力平衡式油密封旋塞閥的旋塞表面處理工藝，其特征在于包括如下步驟：
a、旋塞車削完成后，將旋塞放入滲碳介質中，加熱到900～950℃進行滲碳過程，然后淬火得到第一硬化層（1）；第一硬化層（1）厚度1.5～5mm、硬度為58～65HRC、含碳量為0.85～1.05％；
b、將步驟a處理后的旋塞進行QPQ鹽浴復合處理，得到第二硬化層（2）；第二硬化層（2）厚度為0.13～0.17mm、硬度為HV0.11000～1200；
c、將步驟b處理后的旋塞進行PTFE噴涂處理，得到自潤滑耐磨層（3）；自潤滑耐磨層（3）厚度為0.01～0.03mm、鉛筆硬度＞4H。
6.根據權利要求5所述的壓力平衡式油密封旋塞閥的旋塞表面處理工藝，其特征在于步驟b進行QPQ鹽浴復合處理的步驟為：將步驟a處理后的旋塞清洗干凈；在350～400℃預熱，時間20～60min；在510～580℃滲氮，時間15～180min；在350～400℃氧化，時間10～0min；拋光處理即可。
7.根據權利要求5所述的壓力平衡式油密封旋塞閥的旋塞表面處理工藝，其特征在于步驟c進行PTFE噴涂處理的步驟為：將步驟b處理后的旋塞表面進行噴砂處理，保證噴砂表面小于Sa0.25；使用無氣高壓進行PTFE的水料噴涂；在200～310℃下，進行燒結處理，時間20～120min。
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