[發(fā)明專利]車(chē)孔定位裝置的使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310689882.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104708373A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市馬鞍鑄鋼廠
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)精加工內(nèi)孔的工件進(jìn)行定位的工裝夾具的使用方法。

背景技術(shù)

對(duì)孔的加工一般分為先粗加工，再精加工，在加工過(guò)程中均需要對(duì)工件進(jìn)行精確定位，尤其是精加工，對(duì)工件的定位精度要求較高，如圖1所示的工件1，需要對(duì)其表面上的安裝孔11進(jìn)行精加工，可以采用車(chē)加工的方式，但要保證其加工精度，首先必須保證其定位精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，提供一種車(chē)孔定位裝置的使用方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

車(chē)孔定位裝置的使用方法，包括如下步驟：

第一步，將工件預(yù)定位在三個(gè)定位銷(xiāo)之間，將工件在定位盤(pán)上的位置確定好；

第二步，把短壓塊和長(zhǎng)壓塊壓在工件上，并調(diào)整好各壓塊的位置，通過(guò)螺栓將工件壓緊，同時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)裝置，使長(zhǎng)壓塊處于水平狀態(tài)壓在工件上；

第三步，使用螺栓將定位盤(pán)定位固定在車(chē)床的轉(zhuǎn)盤(pán)上，使所述螺栓處于定位盤(pán)上的沉孔內(nèi)；

第四步，啟動(dòng)車(chē)床，使定位盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，在配重塊在平衡作用下，對(duì)工件上的孔進(jìn)行精車(chē)加工。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在圓形定位盤(pán)上設(shè)置定位孔與機(jī)床連接，配置配重塊，用于平衡定位盤(pán)的狀態(tài)，同時(shí)定位盤(pán)上還帶有定位銷(xiāo)及壓塊，對(duì)工件進(jìn)行定位壓緊，保證工件的定位精度；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。

附圖說(shuō)明

圖1為工件加工后的立體圖。

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括圓形的定位盤(pán)2，定位盤(pán)2上帶有數(shù)個(gè)定位孔22及數(shù)個(gè)定位銷(xiāo)23，在本實(shí)施例中，定位孔22和定位銷(xiāo)23的數(shù)量均為三個(gè)，定位孔22均為沉孔，使用螺栓將定位盤(pán)2與機(jī)床轉(zhuǎn)盤(pán)連接固定，所述螺栓處于沉孔內(nèi)，定位銷(xiāo)23均布在工件1的前端部11兩側(cè)及工件1的側(cè)壁處，對(duì)工件1進(jìn)行預(yù)定位；定位盤(pán)2上安裝有一對(duì)短壓塊3及一個(gè)長(zhǎng)壓塊4，在長(zhǎng)壓塊4的下方放置有調(diào)節(jié)裝置5，短壓塊3和長(zhǎng)壓塊4均通過(guò)螺栓6與定位盤(pán)2連接固定，短壓塊3和長(zhǎng)壓塊4上均帶有長(zhǎng)形孔，螺栓6與所述長(zhǎng)形孔配合，可以可根據(jù)工件1的結(jié)構(gòu)調(diào)整短壓塊3和長(zhǎng)壓塊4的位置；定位盤(pán)2上還均布有兩個(gè)配重塊21，可以起到平衡定位盤(pán)2狀態(tài)的作用，保證定位盤(pán)2在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中工件1的定位精度；

本發(fā)明的操作方法如下：

第一步，將工件1預(yù)定位在三個(gè)定位銷(xiāo)23之間，將工件1在定位盤(pán)2上的位置確定好；

第二步，把短壓塊3和長(zhǎng)壓塊4壓在工件1上，并調(diào)整好各壓塊的位置，通過(guò)螺栓6將工件1壓緊，同時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)裝置5，使長(zhǎng)壓塊4處于水平狀態(tài)壓在工件1上；

第三步，使用螺栓將定位盤(pán)2定位固定在車(chē)床的轉(zhuǎn)盤(pán)上，使所述螺栓處于定位盤(pán)2上的沉孔內(nèi)；

第四步，啟動(dòng)車(chē)床，使定位盤(pán)2高速旋轉(zhuǎn)，在配重塊21在平衡作用下，對(duì)工件1上的孔11進(jìn)行精車(chē)加工。

以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。