[發明專利]一種具有倒圓臺濾芯的天然氣油氣分離器

有效

• 申請號: 201310689703.5
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103691232A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 邵度凱;蘭永濤;劉蕓蕓;鄭杰;徐慶
• 申請（專利權）人: 成都展望能源機械有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;C10L3/10
• 代理公司: 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐;楊保剛

技術領域

本發明涉及油氣處理設備技術領域，具體涉及一種天然氣油氣分離器。

背景技術

隨著石油工業的高速發展，越來越多人投入到研究天然氣的油氣水分離技術中，隨著時間的推移，油氣水分離技術也在不斷的改進與完善。現有的油氣分離器主要采用兩級式結構進行油氣分離，其包括呈筒狀的筒體，筒體的上部設有混合氣進口，下部設有廢氣出口，筒體內設有濾芯，混合氣主要由濾網過濾。申請號為201120121038.6的發明公開了一種油氣分離器，其包括設有氣進口和氣出口的外殼體，氣進口設置在外殼體下部，氣出口設置在外殼體的頂部，外殼體的內腔下部固裝有交錯間隔設置的多塊擋板，多塊擋板將外殼體內腔間隔成曲折向上的通道，外殼體的內腔上部安裝有濾網；外殼體呈筒狀且由上、下兩段組成，下段外殼體的直徑小于上段外殼體的直徑，擋板安裝在下段外殼體中，濾網安裝在上段外殼體中；上段外殼體的內腔壁上設有內凸的環凸臺，濾網安裝在環凸臺上。但是該油氣分離器中，濾網在過濾時易發生堵塞，阻塞后會增大阻力導致油氣分離效果較差，且拆裝、更換濾芯較為麻煩。此外，現有的油氣分離器不能很好地進行測壓、測溫等操作，使用壽命較短，且分離器的濾芯大多為圓柱形結構，過濾面積與高度或直徑之比較低，且運輸成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種旋風式天然氣油氣分離器。

為實現上述目的，本發明的有益效果在于：

一種具有倒圓臺濾芯的天然氣油氣分離器，包括筒體和頂蓋，其特征在于：筒體與頂蓋通過螺栓連接，筒體從下到上依次設有自動排液口、低油位停機口、兩個液位計接口、注油口、天然氣進口、測壓口、安全閥接口和測溫口，頂蓋設有天然氣出口，筒體內位于注油口和測壓口之間自下而上依次設有孔板I和孔板II，孔板I上均布有若干小孔，孔板II上固定安裝有一組除塵分離管，除塵分離管連通孔板II的上方、下方區域，除塵分離管與筒體之間設有螺旋板，螺旋板在除塵分離管與筒體之間形成煙氣通道，筒體頂部螺紋連接有濾芯，濾芯由纖維材料制成，濾芯的形狀為倒圓臺結構，且滿足（A+B）C/2>AD,其中A為濾芯上端面的直徑，B為濾芯下端面的直徑，C為濾芯倒圓臺側邊的長度，D為濾芯上端面與下端面的距離。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1、筒體與頂蓋通過螺栓連接，筒體頂部螺紋連接有濾芯，濾芯拆卸方便，方便濾芯的清洗；在筒體上設置測壓口、安全閥接口和測溫口等接口，能夠有效地對分離器進行測壓、測溫等操作；混合天然氣經過旋風斜片導入除塵分離管內并沿除塵分離管的管壁形成逐漸加速的渦旋運動，使質量較重的煙塵顆粒沿管壁沉降掉實現對煙塵進行分離凈化的除塵目的；除塵分離管與筒體之間設有螺旋板，混合天然氣在煙氣通道內利用離心式重力分離技術對混合天然氣進行第一次分離，使較大的油滴和水分從天然氣中分離出來，分離效果好；芯體底部設有撓性密封片，撓性密封片在芯體內外壓強差的作用下關閉或開啟進氣口，在濾芯停止工作時自動排油，減少了回油管等器件，簡化了回油程序，使分離器生產成本降低，工作效率提高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明孔板的結構示意圖；

圖3為本發明濾芯的濾網的示意圖；

其中，附圖標記為：1—筒體、2—頂蓋、4—孔板II、5—孔板I、51—小孔、6—除塵分離管、7—濾芯、11—自動排液口、12—低油位停機口、13—液位計接口、14—注油口、15—天然氣進口、16—測壓口、17—安全閥接口、18—測溫口、19—天然氣出口、20—螺旋板。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明做進一步說明：