[發明專利]一種高爐渣?;b置有效
| 申請號: | 201310689598.5 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN103695580A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 高國才;曹興平;于偉民;王長勇;牟永國;黃迪;張宏偉;馮東峰;黃健;馮京躍 | 申請(專利權)人: | 北京中冶設備研究設計總院有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 周淑昌 |
| 地址: | 100029 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 爐渣 化裝 | ||
技術領域:
本發明屬于高爐渣處理技術領域,特別涉及高爐液態渣粒化分解裝置。
背景技術:
高爐渣是高爐煉鐵過程中產生的主要副產品之一。這些爐渣不但占去大量寶貴的土地,而且造成很大的環境污染,因此,解決高爐渣再利用問題是治理環境污染的首要任務。其實,高爐渣實際上是一種高品位、高價值的資源。其一,高爐熔渣的顯熱是高品位余熱資源,且有很高的回收價值,其二,高爐渣的后續利用,也具有很高的價值如做水泥的基料等。目前,大多數鋼鐵企業采用水淬工藝處理高爐渣,該方法的缺點是:高爐渣顯熱基本沒有得到回收,而且造成水資源的大量浪費,水淬產生的含有危害物的有機蒸汽對大氣、水和土壤也造成嚴重污染,惡化了工作環境。在處理高爐渣的現有技術中也存在許多問題,例如:冷卻轉鼓法熔渣薄片狀固化工藝、連鑄連軋法熔渣平板狀固化工藝、機械攪拌法熔渣造粒工藝、旋轉滾筒法熔渣粒化工藝、輪法熔渣?;に嚒L碎法工藝、旋轉杯?;に嚨鹊?,除旋轉杯?;に囍猓渌;に囈蚴茉O備系統龐大、占地面積大、投資費用高等因素的限制,其發展都受到了制約。旋杯法是一種較好熔渣?;椒ǖ奶乩壕哂袦\薄邊緣和平緩內壁,在900r/min的轉速下,得到平均尺寸5-6mm的顆粒,大多不規則形狀且尺寸分布不均勻。當轉速增加到3000r/min時,得到了平均尺寸小于1mm的顆粒。其優點是:單體設備簡單,處理能力大;操作參數少,通過改變轉速即可調整?;潭?,可獲得尺寸小、球形度好的成品渣。但是,目前旋轉杯?;ㄒ泊嬖谝恍﹩栴}:如由于旋轉杯粒化法的旋轉杯體其轉速過高1000-3000r/min,工業化軸承在高溫、高速、惡劣環境下很難承受,其工作壽命很難達到使用的要求;旋轉杯由于直接與高溫熔渣接觸,其旋轉杯結構與渣粒化工藝的限制,旋轉杯體的冷卻很難解決,旋轉杯的工作壽命很難達到使用的要求,直至現在還沒有實現工業化應用的先例。
發明內容:
本發明的目的是克服上述現有技術存在的不足,提供一種結構緊湊渣粒化周期短、渣粒化效果好的高爐渣粒化裝置。
本發明解決其技術問題所采用的方案是:提供一種高爐渣?;b置,包括相互連接的立式粒化渣罐、導渣槽、噴淋裝置、蒸汽排氣口、傘齒輪a、b、齒輪、電動機a、b、主軸;其特征在于:還包括銑刨?;侗P、銑刨?;侗P冷卻導流罩、強制排渣裝置、渣量分流控制閥、電液推桿;導渣槽位于立式?;揄敹酥芯€的左側固定連接,蒸汽排氣口位于立式?;揄敹酥芯€的右側固定連接;銑刨粒化刀盤安裝在導渣槽與蒸汽排氣口的下方并與電動機a通過主軸與傘齒輪a連接;強制排渣裝置安裝在銑刨?;侗P的下側與立式?;薜装宓纳隙?,并套裝在主軸外徑的中部,通過齒輪、傘齒輪b與電動機b連接;渣量分流控制閥分別安裝在立式?;薜装逑碌膬膳旁艿郎隙?;電液推桿頭部與渣量分流控制閥的閘板連接,電液推桿安裝在立式?;薇诘幕苌希粐娏苎b置安裝在立式?;薜捻敳?,噴嘴通過立式?;揄敯暹M入立式粒化渣罐內并位于銑刨?;侗P的上方;銑刨?;侗P的銑刨粒化刀盤冷卻導流罩則套裝在銑刨?;侗P的右半部并與立式粒化渣罐壁連接;其特征還在于:銑刨?;侗P外表通過銑刨粒化刀盤冷卻導流罩進行水冷卻;銑刨?;侗P內部與主軸及強制排渣裝置采用內循環水冷卻;銑刨?;侗P的主軸與強制排渣裝置的軸承部位采用強制油潤滑潤滑。
本發明的有益效果是:1、設備占地面積小,結構緊湊,爐渣粒化周期短;2、爐渣在?;b置內經粒化、噴淋、急冷,使成品渣的玻璃相程度高、均勻,使用性能好;3、由于采用噴淋式水淬急冷,水用量少,可節約大量用水,不產生水暴現象,安全可靠。急冷所產生的蒸汽通過管道回收過濾循環再利用,對大氣環境污染??;4、銑刨粒化刀盤內外采用水冷卻,其強度、壽命得到延長。
附圖說明:
圖1是本發明實施例一種高爐渣?;b置的結構示意圖;
圖2是圖1的側視圖;
圖3是圖1的A向視圖;
圖4是圖1的B-B視圖;
圖5是圖1的C-C視圖。
附圖中:1.立式?;蓿?.導渣槽;3.噴淋裝置;4.蒸汽排氣口;5.銑刨?;侗P;6.銑刨?;侗P冷卻導流罩;7.強制排渣裝置;8.渣量分流控制閥;9.電液推桿;10.傘齒輪a;11.齒輪;12.傘齒輪b;13.電動機a;14.電動機b;15.主軸。
具體實施方式:
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