[發明專利]不銹鋼矩形環坯軋制成形為異形薄壁環件的方法有效
| 申請號: | 201310689328.4 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN103706737A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 魏志堅;肖永祥;楊志國;顧莉莉;雷靜越;徐東;李艷紅 | 申請(專利權)人: | 貴州安大航空鍛造有限責任公司 |
| 主分類號: | B21H1/06 | 分類號: | B21H1/06;B21B37/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 561005 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼 矩形 軋制 成形 異形 薄壁 方法 | ||
1.一種不銹鋼矩形環坯軋制成形為異形薄壁環件的方法,其特征在于,包括以下步驟:
把按規格下料的不銹鋼棒材加熱到1140℃~1180℃的鍛造溫度,經鐓粗、沖孔后,預軋成矩形環坯。
將預軋環坯重新加熱到鍛造溫度后,裝入軋環機。啟動軋環機,將軋環機的主輥轉速調至1.5rad/s,錐輥轉速調至1.0rad/s。錐輥的主要起限制環件沿軸向上往上攀升和平整端面的作用。以160KN~2600KN的軋制力將芯輥的進給速度從1.6mm/s逐漸增大至2.8mm/s,使矩形環坯與芯輥連續轉動,并使矩形環坯不斷被咬入軋制型腔中,從而保證了后續軋制過程能夠連續、平穩地進行。當軋制過程趨于穩定的時候,將芯輥的進給速度控制在2.8mm/s不變,金屬材料主要沿軸向、徑向流動,使異形型腔被不斷的填充,矩形環坯逐漸成形為異形中間坯,而異形中間坯的外徑在這過程中幾乎沒有變化。當異形型腔被填充至一定程度時,將芯輥的進給速度從2.8mm/s逐漸減小至0.4mm/s。金屬材料主要沿異形中間坯的切線方向流動,使異形中間坯迅速長大,主要表現在異形中間坯的內、外徑增大、壁厚減小。當異形中間坯的外徑達到了要求尺寸時,繼續減小芯輥的進給速度。消除異形薄壁環件橢圓度,完成異形薄壁環件的校圓,并且繼續填充型腔未被填滿的尖角處,從而獲得形狀、尺寸合格的異形薄壁環件。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼矩形環坯軋制成形為異形薄壁環件的方法,其特征在于,所述矩形環坯的設計方法如下:
矩形環坯的高度為:
H1=H2;
其中:H1為矩形環坯的高度;
H2為異形薄壁環件的高度。
矩形環坯的內徑為:
其中:d為矩形環坯的內徑;
k為軋制比,取1.2~2.0;
dmax為異形薄壁環件的最大內徑;
dmin為異形薄壁環件的最小內徑;
△H為芯輥的總進給量。
根據體積相等原則可獲得矩形環坯的外徑。
3.根據權利要求1所述的不銹鋼矩形環坯軋制成形為異形薄壁環件的方法,其特征在于,所述不銹鋼為1Cr11Ni2W2MoV。
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