[發(fā)明專利]金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310689285.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103737569A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白銀蘭;尤大勇;寧雄顯;張磊;吳偉;盧國(guó)清;汪淵;陳云霞;肖劍飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25H7/04 | 分類號(hào): | B25H7/04;G01N1/28 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 金玉蘭;譚昌馳 |
| 地址: | 617000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬薄板 試樣 打點(diǎn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬材料機(jī)械性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及能夠?qū)Ρ“謇煸嚇觿澗€的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的打點(diǎn)機(jī)主要用于對(duì)較厚的金屬材料劃出標(biāo)線,對(duì)于較薄的金屬板劃線時(shí),為了防止打點(diǎn)機(jī)的沖頭對(duì)較薄的金屬板施加過大壓力而導(dǎo)致金屬板產(chǎn)生應(yīng)力集中,在打點(diǎn)機(jī)的放樣槽中先放置一個(gè)平整的鐵塊,然后在鐵塊上放置砂紙,最后將試樣放置于砂紙上,通過拉動(dòng)砂紙進(jìn)而在試樣上畫出標(biāo)距線。然而,這種方法存在幾個(gè)弊端,比如:
1)不能連續(xù)給試樣劃線;
2)劃線的清晰度也因人而異;
3)在拉動(dòng)砂紙的過程中容易將鐵塊拉出,可能危及操作人員的人身安全。
除此之外,專利文獻(xiàn)CN201010548300的“可自動(dòng)送料的金屬打標(biāo)機(jī)”中公開了通過將試樣放在有一定傾斜度平臺(tái)上,利用試樣的自重完成自動(dòng)送樣的技術(shù)方案。然而,對(duì)于例如只有0.1mm厚度的較輕的薄板試樣,僅僅依靠其自重根本無法完成自動(dòng)送樣。
另外,專利文獻(xiàn)CN201120523562的“一種拉伸試樣標(biāo)距劃線裝置”中公開了通過人工將試樣放置于兩個(gè)滑塊之間,進(jìn)行固定,通過兩個(gè)標(biāo)尺定位,利用劃線器的移動(dòng)在試樣上畫出一條一條標(biāo)距線的技術(shù)方案。這種方法劃線的速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)送樣、提高了檢驗(yàn)效率并利于大規(guī)模生產(chǎn)的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)。
本發(fā)明所提供的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī),包括:轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子形成為多角星形,在每個(gè)角部設(shè)有一排齒;設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的下方的傳送帶,該傳送帶沿其長(zhǎng)度方向固定有多個(gè)吸樣帶,該吸樣帶通電后產(chǎn)生磁場(chǎng)而吸附金屬試樣;控制器,其用于對(duì)所述轉(zhuǎn)子、所述傳送帶以及所述吸樣帶進(jìn)行電路控制,在所述控制器的控制下,使所述傳送帶通過所述多個(gè)吸樣帶連續(xù)傳送所述金屬試樣,使所述齒在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)過程中劃過所述吸樣帶上的所述金屬試樣而完成劃線。
并且,所述轉(zhuǎn)子形成為六角星形。
并且,所述轉(zhuǎn)子的每個(gè)角部形成有一排凹槽,所述一排齒分別插入到該凹槽內(nèi),且所述齒的底部分別設(shè)有彈簧,所述齒與該彈簧被固定連接。
并且,所述一排齒的齒與齒的間距為5毫米。
并且,所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn),所述傳送帶進(jìn)行間歇旋轉(zhuǎn)。
并且,當(dāng)放置有所述金屬試樣的所述吸樣帶移動(dòng)到所述轉(zhuǎn)子的正下方時(shí),所述傳送帶停止旋轉(zhuǎn)。
并且,當(dāng)所述傳送帶停止旋轉(zhuǎn)時(shí),將要到達(dá)所述轉(zhuǎn)子的正下方的所述一排齒離所述轉(zhuǎn)子的正下方還有預(yù)定角度。
并且,當(dāng)?shù)竭_(dá)所述轉(zhuǎn)子的正下方的所述一排齒離開所述轉(zhuǎn)子的正下方后到達(dá)預(yù)定角度時(shí),所述傳送帶開始勻速旋轉(zhuǎn)。
并且,所述吸樣帶在所述傳送帶的不同的兩個(gè)位置完成通電和斷電,所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述吸樣帶的通電和斷電位置之間。
并且,所述轉(zhuǎn)子通過第一底座支撐,所述傳送帶通過第一底座和多個(gè)第二底座支撐。
并且,所述第一底座的下面設(shè)有減震彈簧。
并且,所述轉(zhuǎn)子通過第一底座支撐,所述傳送帶通過多個(gè)第二底座支撐。
并且,所述多個(gè)第二底座的下面設(shè)有減震彈簧。
根據(jù)本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、設(shè)有吸樣帶的傳送帶以及控制器構(gòu)成,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,成本價(jià)廉。
并且,本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)通過使傳送帶通過多個(gè)吸樣帶不停地傳送試樣,使勻速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外周的齒在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)過程中劃過吸樣帶上的試樣,因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于薄厚試樣的連續(xù)劃線,顯著提高了劃線的速度、人員的利用率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,從而極大的提高了檢驗(yàn)效率。
附圖說明
圖1為表示本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)的概略圖。
圖2為表示本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)子的正視圖。
圖3為表示本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。
圖4為表示本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)的傳送帶的正視圖。
圖5為表示本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)的傳送帶的俯視圖。
圖6為表示本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)的中間底座的正視圖。
圖7為表示本發(fā)明的金屬薄板試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)運(yùn)行時(shí)的走向的圖。
具體實(shí)施方式
以下,參照附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
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