[發(fā)明專利]注入鉭離子對(duì)聚醚醚酮表面進(jìn)行改性的方法及改性的聚醚醚酮材料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310689180.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103614699A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉宣勇;陸濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號(hào): | C23C14/48 | 分類號(hào): | C23C14/48;C23C14/20;C08J7/12 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;鄭優(yōu)麗 |
| 地址: | 200050 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注入 離子對(duì) 聚醚醚酮 表面 進(jìn)行 改性 方法 材料 | ||
1.一種注入鉭離子對(duì)聚醚醚酮表面進(jìn)行改性的方法,其特征在于,所述方法使用等離子體浸沒(méi)離子注入技術(shù)在聚醚醚酮的表面進(jìn)行鉭離子注入以獲得含有鉭元素的改性層,提高聚醚醚酮表面彈性模量和硬度以使其接近人體皮質(zhì)骨,同時(shí)改善聚醚醚酮表面生物相容性和骨整合性質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,使用等離子體浸沒(méi)離子注入技術(shù)在聚醚醚酮的表面進(jìn)行鉭離子注入時(shí),使用純金屬鉭作為陰極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述鉭離子注入的工藝參數(shù)包括:本底真空度為3×10-3~5×10-3Pa,注入電壓為15~40kV,注入脈寬為50~600μs,注入脈沖頻率為5~10Hz,陰極源觸發(fā)脈寬為500~2000μs,注入時(shí)間為30~180分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述注入脈寬為200~600μs,所述注入時(shí)間為30~120分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法,其特征在于,所述注入電壓為15~30kV,注入時(shí)間為30~120分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述注入電壓為30kV,所述注入脈沖頻率為7Hz,所述注入脈寬為450μs,所述注入時(shí)間為30~120分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述的聚醚醚酮為純聚醚醚酮材料或碳纖維增強(qiáng)聚醚醚酮材料。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的改性的聚醚醚酮材料,其特征在于,所述改性的聚醚醚酮材料的改性層中鉭元素的含量為5%~15%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述改性的聚醚醚酮材料,其特征在于,所述改性的聚醚醚酮材料的表面彈性模量比未改性的聚醚醚酮表面提高0~6GPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述改性的聚醚醚酮材料,其特征在于,所述改性的聚醚醚酮材料的表面納米硬度比未改性的聚醚醚酮表面提高0~2GPa。
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- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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