[發(fā)明專利]鋼圓筒伸縮膨脹節(jié)的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310688989.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN103639669A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周井華;周力偉;居建;施挺;何繼弘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;F16L51/00
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 張振軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼圓筒伸縮膨脹節(jié)的制造方法。

背景技術(shù)

隧道鋼圓筒由大量的單筒體對(duì)接而成，在隧道鋼圓筒的進(jìn)口端和出口端都設(shè)計(jì)一膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，該膨脹節(jié)在整體結(jié)構(gòu)中為一彈性構(gòu)件，用于補(bǔ)償隧道整體的熱脹冷縮時(shí)長(zhǎng)度的變形。

在一實(shí)例中，膨脹節(jié)的外徑約φ5246mm，壁厚約10mm，材質(zhì)為A709-50T-2，為鋼結(jié)構(gòu)類膨脹節(jié)，與化工管道中的膨脹節(jié)本質(zhì)上不同?；す艿郎系呐蛎浌?jié)大都通過液壓壓制成型，而隧道鋼圓筒上的膨脹節(jié)，由于直徑大、壁厚厚，采用壓制成型對(duì)設(shè)備要求較高，且成本較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼圓筒伸縮膨脹節(jié)的制造方法，對(duì)設(shè)備的要求不高，而且有利于降低成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋼圓筒伸縮膨脹節(jié)的制造方法，包括：

將圓管通過熱卷卷制出多段圓弧管；

將所述多段圓弧管拼接成圓環(huán)，接頭處焊接固定；

將所述圓環(huán)分割成兩個(gè)1/4圓環(huán)和一個(gè)1/2圓環(huán)，分割線沿所述圓環(huán)的周向；

將所述兩個(gè)1/4圓環(huán)和一個(gè)1/2圓環(huán)拼裝成膨脹節(jié)，并在合攏縫處焊接固定。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該制造方法還包括：在所述膨脹節(jié)的環(huán)形內(nèi)部加裝“米”字型工藝撐。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在將所述圓環(huán)分割成兩個(gè)1/4圓環(huán)和一個(gè)1/2圓環(huán)時(shí)留有斷點(diǎn)，先將斷點(diǎn)之間的區(qū)域割開，最后將所述斷點(diǎn)割開。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，將所述兩個(gè)1/4圓環(huán)和一個(gè)1/2圓環(huán)拼裝成膨脹節(jié)包括：

搭制仿形胎架；

利用所述仿形胎架，將第一個(gè)1/4圓環(huán)安裝到位；

將所述1/2圓環(huán)拼裝到位；

將第二個(gè)1/4圓環(huán)拼裝到位，以形成所述膨脹節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述圓弧管的數(shù)量為3段。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述圓管為無縫鋼管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例的膨脹節(jié)制造方法，利用圓管卷圓后分割、組裝、焊接形成膨脹節(jié)，利用鋼管通過熱卷圓形成圓弧管，將各分段圓弧管拼接成一個(gè)整圓環(huán)，然后劃線分割形成膨脹節(jié)的上、中、下三部分，搭制仿形胎架將其三部分拼接成整個(gè)膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，至少具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、膨脹節(jié)的主要彈性變形部分用圓管卷圓后分割成形，圓管的材料全部被利用，實(shí)現(xiàn)了材料利用率的提高；

2、采用圓環(huán)分割技術(shù)，圓管分割后仍為一個(gè)整體，圓管內(nèi)部的應(yīng)力較穩(wěn)定，尺寸不會(huì)產(chǎn)生較大變化；

3、采用仿形胎架拼裝膨脹節(jié)，實(shí)現(xiàn)了膨脹節(jié)尺寸的有效控制，特別是其橢圓度、水平度都控制在較好的范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的鋼圓筒伸縮膨脹節(jié)的制造方法的流程示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的多段圓弧管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的多段圓弧管拼裝成的圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的1/4圓環(huán)和1/2圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的仿形胎架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例拼裝在仿形胎架上的膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

參考圖1，本實(shí)施例的鋼圓筒伸縮膨脹節(jié)的制造方法可以包括如下步驟：

步驟S11，將圓管通過熱卷卷制出多段圓弧管；

步驟S12，將所述多段圓弧管拼接成圓環(huán)，接頭處焊接固定；

步驟S13，將所述圓環(huán)分割成兩個(gè)1/4圓環(huán)和一個(gè)1/2圓環(huán)，分割線沿所述圓環(huán)的周向；

步驟S14，將所述兩個(gè)1/4圓環(huán)和一個(gè)1/2圓環(huán)拼裝成膨脹節(jié)，并在合攏縫處焊接固定。

下面結(jié)合圖2至圖7進(jìn)行詳細(xì)說明。

參考圖2，將單個(gè)膨脹節(jié)整體分成多段，例如3段，但并不限于此。相應(yīng)地，將圓管通過熱卷卷制出3段圓弧管100。其中，用于熱卷的圓管優(yōu)選為無縫鋼管。

熱卷之后，可以在水平胎架上劃出圓管地樣線，檢測(cè)其圓弧尺寸，不合格處可以通過火焰校正的方法進(jìn)行調(diào)整。

之后，可以在水平胎架上劃出圓環(huán)的地樣線，將合格的三段圓弧管100拼接成一個(gè)整圓環(huán)10，如圖3所示，接頭處可以焊接固定。