[發明專利]氧化鋁廠蒸汽、熔鹽及煤氣供給的配置方法及配置結構

在審

• 申請號: 201310688609.8
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN104709929A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 錢芳;丁亞
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種氧化鋁廠蒸汽、熔鹽及煤氣供給的配置方法及配置結構，屬于氧化鋁廠蒸汽、熔鹽及煤氣供給技術領域。

背景技術

氧化鋁的生產工藝需要蒸汽、熔鹽及煤氣供應，現有的鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站分設在三個不同的地方，而且鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站的加熱設備不同，所用的燃料也各不相同。

目前，鍋爐房所用的加熱設備為循環流化床鍋爐，需要粒度≤8mm較劣質的煤；熔鹽加熱站所用的是鏈條層燃型燃煤熔鹽加熱爐，需要使用揮發分較高的塊煤；煤氣站所用的是一段式煤氣發生爐，需要使用無煙煤塊煤。由于鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站都以煤為燃料，所以現有的鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站分別設有各自獨立的煤場及獨立的運煤裝置，占地面積和投資都較大。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種氧化鋁廠蒸汽、熔鹽及煤氣供給的配置方法及配置結構，可使鍋爐房、熔鹽加熱站及煤氣站共用一個煤場及一套運煤裝置，減少占地面積和建設投資。

本發明的技術方案：

一種氧化鋁廠蒸汽、熔鹽及煤氣供給的配置方法，該方法是將鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站相對集中建設，并選用相同系列的加熱設備，可燃用相同粒度的煤；并在鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站附近建一個堆煤場或干煤棚，然后在堆煤場或干煤棚與鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站之間修建一條輸煤通道。

前述方法中，所述相同系列的加熱設備為燃煤循環流化床系列設備，鍋爐房的鍋爐采用燃煤循環流化床蒸汽鍋爐；熔鹽加熱站采用燃煤循環流化床熔鹽加熱爐；煤氣站采用循環流化床煤氣爐。

前述方法中，所述輸煤通道采用傳送帶式輸送裝置。

按照前述方法構成配置結構，包括鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站；鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站集中修建，鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站附近設有輸煤通道，輸煤通道與堆煤場或干煤棚連接。

前述配置結構中，所述鍋爐房內設有燃煤循環流化床蒸汽鍋爐，熔鹽加熱站內設有燃煤循環流化床熔鹽加熱爐，煤氣站內設有循環流化床煤氣爐。

前述配置結構中，所述輸煤通道為輸送帶式輸送裝置。

與現有技術相比，本發明在建鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站時，將鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站相對集中，并選同一系列的加熱設備，使用相同特性的煤作燃料，因此只需要建一個堆煤場或干煤棚，通過一條運煤通道將煤運至鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站，不但可減小占地面積，也可以減小建設投資。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-堆煤場或干煤棚，2-輸煤通道，3-鍋爐房，4-熔鹽加熱站，5-煤氣站，6-燃煤循環流化床蒸汽鍋爐，7-燃煤循環流化床熔鹽加熱爐，8-循環流化床煤氣爐。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發明的任何限制。

一種氧化鋁廠蒸汽、熔鹽及煤氣供給的配置方法，如圖1所示。該方法是將鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站相對集中建設，并選用相同系列的加熱設備，可燃用相同粒度的煤。并在鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站附近建一個堆煤場或干煤棚，然后在堆煤場或干煤棚與鍋爐房、熔鹽加熱站和煤氣站之間修建一條輸煤通道。相同系列的加熱設備為燃煤循環流化床系列設備，鍋爐房的鍋爐采用燃煤循環流化床蒸汽鍋爐；熔鹽加熱站采用燃煤循環流化床熔鹽加熱爐；煤氣站采用循環流化床煤氣爐。輸煤通道采用傳送帶式輸送裝置。

按照前述方法構成配置結構，如圖1所示。包括鍋爐房3、熔鹽加熱站4和煤氣站5；鍋爐房3、熔鹽加熱站4和煤氣站5集中修建，鍋爐房3、熔鹽加熱站4和煤氣站5附近設有輸煤通道2，輸煤通道2與堆煤場或干煤棚1連接。鍋爐房3內設有燃煤循環流化床蒸汽鍋爐6，熔鹽加熱站4內設有燃煤循環流化床熔鹽加熱爐7，煤氣站5內設有循環流化床煤氣爐8。輸煤通道2為輸送帶式輸送裝置。