[發(fā)明專利]一種真空鍍膜生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310688577.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104711532A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃國興;孫桂紅;祝海生;黃樂;梁紅;吳永光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湘潭宏大真空技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/50 | 分類號(hào): | C23C14/50 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 411101 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空鍍膜 生產(chǎn)線 旋轉(zhuǎn) 平臺(tái) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種真空鍍膜生產(chǎn)線領(lǐng)域,具體說,是涉及一種用于真空鍍膜生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代,四五十年代開始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀(jì)80年代,在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù),是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。真空鍍膜技術(shù)是利用物理、化學(xué)手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜,從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾燈許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的作用。需要鍍膜的玻璃或其他材料被稱為基片,鍍的材料被稱為靶材。
為了節(jié)約占地面積和提高工作效率,本發(fā)明人提供了一種將基片傳送流水線與鍍膜流水線平行設(shè)置的生產(chǎn)線,然后建立圓弧軌道連接在一起。然而這種連接方式,基片傳送裝置需要是柔性的,或者說基片傳送裝置是能彎曲的,然而傳送裝置一般傳送的基片一般為整塊的,例如玻璃、塑料,需要傳送裝置很平穩(wěn)的將基片傳送至進(jìn)口腔內(nèi),這樣就使得圓弧軌道的弧度很大,這樣占地面積將擴(kuò)大,而且當(dāng)傳送裝置在圓弧軌道上運(yùn)行時(shí),基片傳送裝置的穩(wěn)定性不可靠,特別是當(dāng)傳送裝置“轉(zhuǎn)彎”時(shí),基片傳送裝置很有可能因?yàn)橹匦牟环€(wěn),基片傳送裝置倒下,造成裝置損壞和人員傷亡的情況。因此,如何使基片安全可靠的調(diào)轉(zhuǎn)方向180度鍍膜是亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種真空鍍膜生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu),該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)應(yīng)用于真空鍍膜生產(chǎn)線中,使基片安全可靠迅速的運(yùn)送,節(jié)約占地面積,提高工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種真空鍍膜生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu),包括:
一驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件包括一電機(jī)、一第一驅(qū)動(dòng)元件和一第二驅(qū)動(dòng)元件,電機(jī)與第一驅(qū)動(dòng)元件連接,第一驅(qū)動(dòng)元件與第二驅(qū)動(dòng)元件連接;
一旋轉(zhuǎn)組件,旋轉(zhuǎn)組件與驅(qū)動(dòng)組件連接,旋轉(zhuǎn)組件包括一固定架和一旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤與第二驅(qū)動(dòng)元件連接,電機(jī)安裝在固定架上;和
一限位組件,限位組件固定在旋轉(zhuǎn)組件上,限位組件包括一旋轉(zhuǎn)光電感應(yīng)器、一感應(yīng)棒和至少一個(gè)感應(yīng)信號(hào)元件,感應(yīng)信號(hào)元件與旋轉(zhuǎn)光電感應(yīng)器連接,感應(yīng)信號(hào)元件與感應(yīng)棒之間通過光電距離感應(yīng),感應(yīng)信號(hào)元件設(shè)置在固定架上,旋轉(zhuǎn)光電感應(yīng)器和感應(yīng)棒安裝在旋轉(zhuǎn)盤上。
優(yōu)選地,真空鍍膜生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一控制器,控制器與旋轉(zhuǎn)光電感應(yīng)器和電機(jī)連接。
更優(yōu)選地,該控制器優(yōu)選為PLC可編程控制器。
優(yōu)選地,電機(jī)進(jìn)一步包括一旋轉(zhuǎn)軸,第一驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選地,第二驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上,第一驅(qū)動(dòng)元件與第二驅(qū)動(dòng)元件通過齒輪嚙合連接,電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)元件運(yùn)動(dòng),第一驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)。
更優(yōu)選地,第一驅(qū)動(dòng)元件為一齒輪,第二驅(qū)動(dòng)元件為一回轉(zhuǎn)支承,第一驅(qū)動(dòng)元件與第二驅(qū)動(dòng)元件通過齒輪嚙合。
優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括基片傳送組件,基片傳送組件固定在旋轉(zhuǎn)盤上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)基片傳送組件隨同旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)。
更優(yōu)選地,基片傳送組件進(jìn)一步包括至少一個(gè)傳動(dòng)座和一驅(qū)動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)座傳動(dòng),這樣帶動(dòng)傳動(dòng)座上的基片運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)盤的直徑不小于基片或基片架的直徑。
優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)光電感應(yīng)器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的一端,感應(yīng)棒與感應(yīng)信號(hào)元件之間通過光電距離感應(yīng),感應(yīng)信號(hào)元件圍繞旋轉(zhuǎn)盤的中心分布在固定架,感應(yīng)信號(hào)元件的分布位置與感應(yīng)棒隨旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的軌跡一致。
更優(yōu)選地,感應(yīng)棒與感應(yīng)信號(hào)元件之間的距離不大于10mm時(shí),感應(yīng)信號(hào)元件發(fā)射信號(hào)給旋轉(zhuǎn)光電感應(yīng)器。
更優(yōu)選地,限位組件進(jìn)一步包括至少一個(gè)導(dǎo)位槽,導(dǎo)位槽圍繞旋轉(zhuǎn)盤的中心分布在旋轉(zhuǎn)盤上,導(dǎo)位槽的分布位置與感應(yīng)棒隨旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的軌跡一致,感應(yīng)棒安裝在導(dǎo)位槽內(nèi)。
優(yōu)選地,真空鍍膜生產(chǎn)線包括基片傳送流水線與鍍膜流水線,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)置在基片傳送流水線與鍍膜流水線的兩端部,連接基片傳送流水線和鍍膜流水線。
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- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





