[發明專利]一種抗靜電丙綸織物的制備方法

有效

• 申請號: 201310688439.3
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103738024A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 袁洪兵;陳紅霞
• 申請（專利權）人: 江蘇金太陽紡織科技有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B9/00;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種丙綸織物的制備方法，特別是涉及一種抗靜電丙綸織物的制備方法。

背景技術

丙綸是常用的一種人工合成纖維，丙綸織物也是比較常見的一種織物。織物的抗靜電性能好壞，對織物的使用有較大的影響。如果丙綸織物上電阻過大，會產生靜電效應，增加人們穿著丙綸織物的不適感。若丙綸織物應用在工業領域當中，靜電的累積，可能會產生電火花，影響車間的生產工作。更嚴重的可能會產生火災等災害。因此，需要盡量降低織物表面的電阻，提高其使用的安全指數。

發明內容

要解決的技術問題：普通的丙綸織物抗靜電性能差的問題。

技術方案：本發明公開了一種抗靜電丙綸織物的制備方法，抗靜電丙綸織物的制備方法包括以下步驟：（1）取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；（2）取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60℃后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為0.1mm～0.3mm；（3）將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為5Mpa～8Mpa，壓合溫度為90℃～120℃；（4）壓合后將丙綸面料浸泡在10wt%～20wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡2h～4h，浸泡后烘干，烘干溫度為80℃；烘干后得到抗靜電的丙綸織物。在制備過程中，丙綸面料上聚三氟氯乙烯樹脂的厚度優選為0.3mm。熱壓和時，壓合機的壓合壓力優選為8Mpa。壓合機的壓合溫度優選為120℃。浸泡用的殼聚糖溶液濃度優選為20wt%。

有益效果：按照本發明的制備方法制備得到的丙綸織物表面電阻為1×10⁶歐姆～6×10⁶歐姆，具有良好的抗靜電性能。

具體實施方式

實施例1

（1）取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；（2）取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60℃后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為0.1mm；（3）將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為5Mpa，壓合溫度為90℃；（4）壓合后將丙綸面料浸泡在20wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡2h，浸泡后烘干，烘干溫度為80℃；烘干后得到抗靜電的丙綸織物。

實施例2

（1）取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；（2）取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60℃后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為0.3mm；（3）將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為7Mpa，壓合溫度為110℃；（4）壓合后將丙綸面料浸泡在10wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡4h，浸泡后烘干，烘干溫度為80℃；烘干后得到抗靜電的丙綸織物。

實施例3

（1）取機織的丙綸面料，展開鋪平，待用；（2）取聚三氟氯乙烯樹脂，加熱到60℃后，用刮刀將聚三氟氯乙烯樹脂刮涂在丙綸面料的上下兩層，聚三氟氯乙烯樹脂的厚度控制為0.2mm；（3）將涂有聚三氟氯乙烯樹脂的丙綸面料用恒溫熱壓機進行高溫壓合，壓合壓力為8Mpa，壓合溫度為120℃；（4）壓合后將丙綸面料浸泡在15wt%的殼聚糖溶液中室溫下浸泡3h，浸泡后烘干，烘干溫度為80℃；烘干后得到抗靜電的丙綸織物。

測定實施例1、實施例2、實施例3的丙綸織物的表面電阻，結果見下表。