[發(fā)明專利]一種熱沉式熱阻熱流傳感器

有效

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• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103674331A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 李軍;黃烈強
• 申請（專利權）人: 綿陽富林嵐科技有限責任公司
• 主分類號: G01K17/00
• 分類號: G01K17/00;G01K17/08
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本發(fā)明涉及一種熱流傳感器，尤其涉及一種熱沉式熱阻熱流傳感器。

背景技術

熱阻式熱流傳感器是現(xiàn)今工程應用最為普遍的一種測量熱流的傳感器。它是基于穩(wěn)態(tài)導熱的原理制成的。熱阻層被鍍在傳感器測頭上，即當被測熱流通過熱阻式傳感器的測頭時，在傳感器的測頭上會產(chǎn)生溫度差，然后根據(jù)傅立葉定律計算出通過傳感器測頭的熱流密度值。所以，根據(jù)原理只要測得側(cè)頭兩面的溫差，就能計算出通過熱流傳感器測頭的熱流密度值。在制造熱阻式熱流傳感器時，將熱電偶或熱電堆固封在傳感器的測頭中，被測熱流通過測頭就會產(chǎn)生電勢差，與此同時測出溫差。電勢差與溫差成正比例關系，熱流密度與溫差成正比關系，所以可以得到溫差電勢與熱流密度的關系。其中熱流傳感器中熱電偶絲與內(nèi)芯的焊接是制造熱流傳感器的難點，由于兩者的接觸面太小不易焊接。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明設計了一種熱沉式熱阻熱流傳感器，其結構包括：

一種熱沉式熱阻熱流傳感器，包括：內(nèi)殼，外殼，模塊A，模塊B、散熱塊、調(diào)節(jié)螺母、橡膠O型密封圈、隔熱涂料、康銅絲和純銅絲。其特征在于，所述內(nèi)殼為倒T型，倒T型的頂部與模塊A焊接在一起，模塊B與模塊A焊接在一起；所述外殼套裝至內(nèi)殼上，與內(nèi)殼形成內(nèi)空間，內(nèi)空間填滿隔熱涂料；所述康銅絲和純銅絲分別固定在內(nèi)殼、模塊A、模塊B的相應位置上；所述散熱塊與內(nèi)殼倒T型的底部焊接在一起；所述調(diào)節(jié)螺母與橡膠O型密封圈套裝至外殼的相應位置。

優(yōu)選的是，所述模塊A為純銅層，模塊B為康銅層，且純銅層與康銅層要焊接緊密，界面清晰。

優(yōu)選的是，所述純銅絲和康銅絲的固定是在相應位置處設一小槽，擰緊后再上絕緣漆，絲線不能與內(nèi)外壁相碰，內(nèi)部每根絲線單獨套上熱縮管。

優(yōu)選的是，所述內(nèi)殼與外殼接觸面上填有環(huán)氧樹脂膠。

優(yōu)選的是，所述康銅絲和純銅絲分別至少有兩根。

優(yōu)選的是，所述的康銅絲和純銅絲的長度均為1.2米。

本發(fā)明的有益效果是：解決了熱電偶絲與內(nèi)芯焊接問題，對內(nèi)芯進行改進，在原焊接熱電偶絲的位置設一小小的環(huán)形槽，將熱電偶絲剝?nèi)ソ^緣層，繞在環(huán)形槽內(nèi)，擰緊，剪去多余的部分。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的熱沉式熱阻熱流傳感器的剖面圖。

圖2為本發(fā)明所述的熱沉式熱阻熱流傳感器的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1和圖2所示，一種熱沉式熱阻熱流傳感器，包括：內(nèi)殼1，外殼2，純銅層3，康銅層4、散熱塊5、調(diào)節(jié)螺母6、橡膠O型密封圈7、隔熱涂料8、純銅絲9和康銅絲10。所述內(nèi)殼1為倒T型，倒T型的頂部與純銅層3焊接在一起，康銅絲4與純銅層3焊接在一起；所述外殼2套裝至內(nèi)殼1上，與內(nèi)殼1形成內(nèi)空間，內(nèi)空間填滿隔熱涂料8；所述康銅絲10和純銅絲9分別固定在內(nèi)殼1、純銅層3，康銅層4的相應位置上；所述散熱塊5與內(nèi)殼1倒T型的底部用銅/銀焊焊接在一起；所述調(diào)節(jié)螺母6與橡膠O型密封圈7套裝至外殼2的相應位置。其中，所述純銅絲10和康銅絲9的固定是在相應位置處設一小槽，擰緊后再上絕緣漆，絲線不能與內(nèi)外壁相碰，內(nèi)部每根絲線單獨套上熱縮管，如此可解決解決了熱流傳感器中熱電偶絲與內(nèi)芯的焊接不易的問題。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。