[發(fā)明專利]一種新型的環(huán)鏈送料方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310687984.0
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN104707932A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉榮章;何英利
• 申請（專利權）人: 上海埃魯秘工業(yè)爐制造有限公司
• 主分類號: B21L1/02
• 分類號: B21L1/02
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 葉克英

技術領域

本發(fā)明涉及一種新型的環(huán)鏈送料方法。

背景技術

在自動化環(huán)鏈生產(chǎn)過程中，材料的線徑低于18mm時，大多采用盤條作為原材料。生產(chǎn)時需要將盤條校直，切斷，然后通過一個送料裝置將棒料送入成型模具內，加工成型。（見附圖一）環(huán)鏈在采用電阻焊焊接時，為了增加鏈條的焊接質量，防止出現(xiàn)虛焊，裂紋等缺陷，焊接時會使用頂鍛裝置（用外力頂住鏈條的兩端，加壓），在頂鍛裝置的壓力下，鏈環(huán)焊接部位會有“縮短”的現(xiàn)象。為了穩(wěn)定鏈環(huán)的節(jié)距，控制鏈條的質量，在鏈條編結時要根據(jù)鏈條材料的線徑，彈性模量和焊接的工藝等參數(shù)，來補償焊接鏈條“縮短”距離。

一般的送料是采用如附圖一的機構：固定爪固定在送料機構的下方，通過活動爪的移動來夾持和釋放棒料，但由于活動爪和固定爪與棒料的接觸面積小，在夾持力的作用下，棒料會出現(xiàn)變形（線徑小的棒料尤其明顯），造成了鏈條節(jié)距不穩(wěn)定。

在鏈條成型時，棒料在中型面以內（靠近芯膜的部分的纖維會被壓縮，棒料中型面以外（遠離芯膜）的材料會被拉伸，這樣，由于壓縮和拉伸的變形量大小不一（壓縮所需的力大于拉伸），會造成材料產(chǎn)生裂紋，甚至斷裂。為了解決這個問題，大多會采用將鏈條的中部向內彎曲，成“弓型腰”。這樣在鏈環(huán)編結，中型面以內的纖維會有部分向“弓星腰”的部位滑移，減少壓縮和拉伸的變形量大小不一產(chǎn)生的裂紋的現(xiàn)象，而弓形腰大多采用頂桿加壓和芯膜的上的凹槽產(chǎn)生。但是這樣會造成棒料的變形不受控，而且在頂桿壓力下，會在棒料上造成壓痕。因此亟待設計出一種新的送料方法，以解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術中在生產(chǎn)鏈條時由于焊接處用頂鍛裝置所存在的鏈環(huán)焊接部位會有“縮短”的問題，提供一種新型的環(huán)鏈送料方法。本發(fā)明設計一種新型的環(huán)鏈送料方法，其特征在于：棒料經(jīng)過校直機構將棒料校直，校直后的棒料繼續(xù)向前輸送，當撞上設置在一端的限位裝置后，輸送停止，剪斷機構工作，對棒料進行剪斷(送料機構輔助夾持)，剪斷后的棒料，經(jīng)送料爪上的模具施壓后，形成“弓形腰”，移動爪上設置有搭邊，壓制成型后的棒料，被送入成型芯膜。本發(fā)明的優(yōu)點是減少了鏈條編結時容易出現(xiàn)的裂紋；減少了鏈條在送料和頂腰時產(chǎn)生的壓痕；減少棒料長度的波動，有利于鏈條質量的穩(wěn)定；減輕了頂桿的壓力，有利于延長芯膜的使用壽命。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有技術的工藝結構圖，圖中20為校直機構，21為校直機構運動方向，22為棒料進給方向，23為棒料，24為剪斷機構，25為送料機構，26為固定爪，27為移動爪。

圖2為本發(fā)明的工藝結構圖，圖中1為校直機構，2為剪斷機構，3為送料機構，4為校直機構運動方向，5為棒料進給方向，6為棒料，7為送料爪。

圖3為本發(fā)明的送料后所生產(chǎn)的鏈環(huán)，圖中10為鏈環(huán)，

圖4鏈環(huán)在頂鍛裝置頂壓下的焊接的示意圖，圖中10為鏈環(huán)，11為頂鍛頭，12為電極。

圖5為鏈環(huán)在頂鍛裝置頂壓下的焊接結束時的示意圖，圖中10為鏈環(huán)，11為頂鍛頭，12為電極，13為焊縫。

圖6鏈環(huán)焊接完成后，由頂鍛裝置頂鍛后鏈環(huán)的示意圖（弓型腰下降），圖中10為鏈環(huán)，11為頂鍛頭，12為電極，13為焊縫，14為鏈環(huán)的弓型腰，15鏈環(huán)的材料移送方向。

具體實施方式

一種新型的環(huán)鏈送料方法，其特征在于：棒料經(jīng)過校直機構將棒料校直，校直后的棒料繼續(xù)向前輸送，當撞上設置在一端的限位裝置后，輸送停止，剪斷機構工作，對棒料進行剪斷(送料機構輔助夾持)，剪斷后的棒料，經(jīng)送料爪上的模具施壓后，形成“弓形腰”，移動爪上設置有搭邊，壓制成型后的棒料，被送入成型芯膜。

一種新型的環(huán)鏈送料工藝整體思想是：將送料機構的夾持移動爪上設置模具，利用送料機構的夾持力將鏈條中部的“弓形腰”在送料的同時，壓制成型，且加寬了移動爪，設置兩個移動爪。工作過程如下：棒料經(jīng)過校直機構將棒料校直，校直后的棒料繼續(xù)向前輸送，當撞上設置在一端的限位裝置后，輸送停止，剪斷機構工作，對棒料進行剪斷(送料機構輔助夾持)，剪斷后的棒料，經(jīng)送料爪上的模具施壓后，形成“弓形腰”，移動爪上設置有搭邊，這樣防止棒料弓形腰以外的區(qū)域變形。壓制成型后的棒料，被送入成型芯膜，設置在中部的頂桿動作，頂住棒料，成型機構壓入，鏈環(huán)成型。

焊接時將成型的鏈環(huán)兩端用頂鍛裝置頂壓（用外力頂住鏈條的兩端，加壓），再對接縫處焊接，在頂鍛裝置的壓力下，鏈環(huán)焊接部位會有“縮短”的現(xiàn)象。當頂鍛裝置對鏈環(huán)進行頂鍛，而事先用送料爪上的模具施壓形成的“弓形腰”，此時鏈環(huán)的彎曲部位聚集內應力在頂鍛壓力和頂頭的斜面的外力條件下，弓形腰的和彎曲部位的材料會向焊接處產(chǎn)生滑移，弓形腰會稍微下降，來補償焊接鏈條“縮短”距離。減少了鏈條編結時容易出現(xiàn)的裂紋；而且由于先期產(chǎn)生了“弓形腰”，也減少了鏈條在送料和頂腰時產(chǎn)生的壓痕；減少棒料長度的波動，有利于鏈條質量的穩(wěn)定；減輕了頂桿的壓力，有利于延長芯膜的使用壽命。