[發明專利]高支紗面料的后整理方法

無效

• 申請號: 201310687939.5
• 申請日: 2013-12-14
• 公開（公告）號: CN104060431A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 陳明;劉愛;曲志強
• 申請（專利權）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號: D06C9/02
• 分類號: D06C9/02;D06C19/00;D06C11/00;D06B3/10;D06B15/00;D06L1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高支紗面料的后整理方法，屬于紡織技術領域。

技術背景

目前市場上的高支紗后整理主要為普通柔軟整理，普通柔軟整理的高支紗手感偏硬。高支紗面料由于紗支面料由于紗支較細，面料輕薄，面料在后整理過程中帶液量比較低，單靠柔軟劑對面料的手感進行改善程度差。高支紗的紗線捻度一般較大，紗線與紗線之間相對移動的能力較差，經紗繃直的現象嚴重，造成面料的手感較硬。

發明內容

本發明的目的是提供一種克服上述缺陷、能明顯改善高支紗面料手感的高支紗面料的后整理方法。其技術方案為：

一種高支紗面料的后整理方法，其工藝流程依次為燒毛、退漿、拉幅和預縮，其特征在于：退漿工序為生物酶退漿，退漿落布濕度為12～15%，并在退漿和拉幅工序之間增設液氨、超柔軟、開幅、預拉幅、刷毛、溢流水洗、脫水和開幅，使整個整理過程依次為燒毛、退漿、超柔軟、開幅、預拉幅、刷毛、溢流水洗、脫水、開幅、拉幅和預縮。

所述的高支紗面料的后整理方法，燒毛工序中面料運行速度為90米～100米/分鐘，火口位置1#，火焰強度在8～10m/bar

所述的高支紗面料的后整理方法，退漿工序中，在退漿機料槽內加入退漿溶液，退漿溶液中退漿酶160的濃度為15～20g/L，滲透劑WLE的濃度為3～5g/L，精煉劑DR-1199的濃度為5～10g/L，其余為水；退漿在貝寧格式退漿機上完成，退漿車速80米/分鐘，水洗溫度90度，蒸箱溫度95度，汽蒸時間20～30分鐘，烘筒溫度40～50度。

所述的高支紗面料的后整理方法，超柔軟在超柔軟機上進行，面料烘干溫度為80～100度，面料運行速度為250～300米/分，烘干時間為120～180分鐘。

所述的高支紗面料的后整理方法，面料開幅后加工預拉幅，拉幅助劑槽中利于起毛的滲透劑WLE溶液的濃度為3g/L。

所述的高支紗面料的后整理方法，在刷毛機上刷毛，刷毛方式為雙面刷毛，刷毛所使用的梳毛機為拉法刷毛機，刷毛車速為35米/分鐘，刷毛輥張力為40kg。

所述的高支紗面料的后整理方法，溢流水洗在溢流染色機上進行，浴比為1:25；面料運行速度為80～100米/分鐘，具體過程為：首先90～95度熱水處理30～60分鐘后排水；然后將面料浸泡在醋酸濃度為2g/L、其余為水的混合液中，20～30度浸泡10～20分鐘后排混合液；再將面料浸泡在有機硅柔軟劑W707濃度為2g/L、其余為水的混合液中，60度浸泡20～30分鐘后排混合液；最后將面料浸泡在醋酸濃度為2g/L、其余為水的混合液中，20～30度浸泡5～10分鐘，然后排混合液。

所述的高支紗面料的后整理方法，脫水工序中，脫水機轉速為60～80轉/分鐘，脫水時間為1～1.5小時，面料脫水后濕度為12%～15%。

所述的高支紗面料的后整理方法，拉幅在助劑槽內加入由高級脂肪酸類柔軟劑9106、防滑脫助劑L～26和水組成的混合溶液，混合溶液中高級脂肪酸類柔軟劑9106的濃度為20～30g/L，防滑脫助劑L～26的濃度為3g～5g/L。

其工作原理為：高支紗面料經生物酶退漿后，退漿采用濕落布形式，濕度調節為8～10%，可有效防止接觸烘筒的面料因泳移造成的不純物（部分漿料、雜質等）在面料一側聚集，造成手感變差。面料通過溢流染色機高溫水洗與柔軟處理，面料內部應力得到釋放。面料在加工過程中運用超柔軟烘干，通過空氣對面料的連續拍打作用，進一步釋放面料內應力，并通過面料的高速運動摩擦，同時溢流與超柔軟作用可以使經紗變得彎曲，提高面料厚實感，雙面刷毛使得面料的手感進一步變軟。再通過拉幅機的機械與化學作用，即可得到具有一定的縮水、密度、特別柔軟的高支紗面料。

本發明與現有技術相比，其優點在于：可以明顯改善高支紗，特別是80支以上面料的手感，生產出的面料手感蓬松、柔軟。

具體實施方式

實例1：采用80S合股原紗為原料，面料組織規格為130*80*80/2*80/2，面料克重為125g/平方米。具體整理過程為：

1、燒毛：面料運行速度90米/分鐘，火口位置1，火焰強度10m/Bar。

2、退漿：在退漿機料槽內加入退漿溶液，退漿溶液中退漿酶160的濃度為15g/L，滲透劑WLE的濃度為5g/L，精煉劑DR-1199的濃度為5g/L，其余為水；退漿在貝寧格式退漿機上完成，退漿車速80米/分鐘，水洗溫度90度，蒸箱溫度95度，汽蒸時間20分鐘，烘筒溫度50度，退漿落布濕度為15%。