[發明專利]一種壓腳及縫紉機

有效

• 申請號: 201310687621.7
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103710894A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 吳進
• 申請（專利權）人: 蘇州美山子制衣有限公司
• 主分類號: D05B29/06
• 分類號: D05B29/06;D05B37/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

技術領域

本發明涉及一種縫紉機設備技術領域，尤其涉及一種用于縫接雙層布料并同時切除多余花邊的壓腳及縫紉機。

背景技術

請參閱圖1，其繪示現有技術中一種普通的縫紉機壓腳，它具有用于與縫紉機可拆卸地連接的壓桿1、固定在壓桿下端的壓塊2，壓塊2的前端和后端微微翹起，以便于送料。采用這種普通壓腳的縫紉機，在縫接雙層布料的邊緣時，例如上層為邊緣具有特殊花牙的花型裁片，下層為蕾絲網紗時，下層蕾絲網紗的邊緣需要超出花型裁片，通過壓腳沿花型裁片的花牙邊緣進行縫接后，邊緣多余的蕾絲網紗需要手工修剪去除，不僅費時費力，而且修剪后剪口平整度粗糙不均勻，縫接后的雙層布料用于成衣（例如文胸內衣、內褲）制作后將會嚴重影響產品外觀。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種用于縫接雙層布料并可整齊地切除多余花邊的壓腳及縫紉機。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種壓腳，包括與縫紉機可拆卸連接的壓桿、固定在所述壓桿下端的壓塊，其特征在于：所述壓塊的一側側邊沿長度方向固定有側板，所述側板的外側面具有自上而下延伸的切刀導向面；所述側板的底部邊緣具有向所述壓塊的底面內側彎折的彎折部，所述彎折部與所述壓塊的底面之間形成沿所述壓塊的長度方向前后延伸的導引通道。

較佳地，所述壓塊的底面對應所述導引通道的部分具有沿長度方向前后延伸的凹槽，所述彎折部位于所述凹槽內。

更佳地，所述彎折部的底面稍高于所述壓塊的底面。所述彎折部的底面與所述壓塊的底面的高度差小于或者等于1mm。

在一具體實施例中，所述壓塊的前部具有從所述導引通道前端向所述壓塊的另一側側邊延伸的弧形過渡面。

其中，所述側板的前后兩端分別具有一個與所述壓塊固定連接的連接部。所述連接部與所述壓塊通過焊接連接。

本發明還提供一種采用上述壓腳的縫紉機，所述縫紉機具有驅動針棒上下運動的驅動軸，其特征在于：所述驅動軸上還可拆卸地安裝有與所述針棒同步動作的切刀，所述切刀與所述切刀導向面相配合。

相較于現有技術，本發明具有以下優點：采用具有壓腳的縫紉機進行雙層布料的縫接時，通過側板的彎折部將上層花型裁片與下層蕾絲網紗分隔開，上層花型裁片通過壓腳的導引通道送料，下層蕾絲網紗從壓腳底面和側板的彎折部底面送料，縫接時由切刀隨針棒同步上下運動，切刀沿側板的切刀導向面向下裁切將下層蕾絲網紗的多余邊緣切除，確保切口光滑、圓順；而且壓腳可以防止切刀損傷上層花型裁片的花牙，保證縫接后雙層布料具有均勻的止口；使用本發明的壓腳及縫紉機，極大地提高了生產效率，減輕了因手工修剪造成的勞動強度，改善了手工作業造成的花片邊緣剪口不均勻的問題。

附圖說明

圖1為現有技術的一種普通壓腳的結構示意圖。

圖2為本發明的壓腳在第一種視角時的立體圖。

圖3為本發明的壓腳在第二組視角時的立體圖。

圖4為本發明的壓腳的主視圖。

圖5為本發明的壓腳的仰視圖。

圖6為本發明的壓腳用于縫紉機時的工作示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明優選的實施方式進行詳細說明。

請參閱圖1至圖5，一種壓腳，包括與縫紉機可拆卸連接的壓桿10、固定在壓桿10下端的壓塊20，壓塊20的一側側邊沿長度方向固定有側板30，側板30的外側面具有自上而下延伸的切刀導向面31；側板30的底部邊緣具有向所述壓塊的底面內側彎折的彎折部32，彎折部32與壓塊20的底面之間形成沿壓塊20的長度方向前后延伸的導引通道40。壓塊20的底面對應導引通道40的部分具有沿長度方向前后延伸的凹槽21，彎折部32位于凹槽21內。彎折部32的底面稍高于壓塊20的底面，安裝側板30時，彎折部31的底面與壓塊20的底面的高度差小于或者等于1mm。

在本實施例中，壓塊20的前部具有從導引通道40前端向壓塊20的另一側側邊延伸的弧形過渡面22，以便于開始縫接時，將上層花型裁片的花牙放入導引通道40中。

側板30的前端具有前連接部33，前連接部33焊接在壓塊20的前端上表面。側板30的后端具有后連接部34，后連接部34焊接在壓塊20的后端上表面。

如圖5所示，本實施例中，側板30的彎折部31沿壓塊20的長度方向上前部寬度大于后部寬度。彎折部31的前部邊緣呈弧形過渡。