[發明專利]鋼筋彎箍機上防止螺旋箍筋下垂的托料機構

有效

• 申請號: 201310687403.3
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103691842A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 建科機械(天津)股份有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 馬俊芳

技術領域

本發明涉及的是鋼筋彎箍機，特別涉及的鋼筋彎箍機上防止螺旋箍筋下垂的托料機構。

背景技術

鋼筋彎箍機是將鋼筋彎曲加工成箍筋的自動化鋼筋加工設備，現有技術鋼筋彎箍機包括：矯直牽引機構、彎曲機構和剪切機構。

圖1是現有技術彎箍機的彎曲機構在彎曲螺旋箍筋的主視圖，圖中顯示箍筋因自重下垂，彎曲軸彎不到鋼筋的狀態；圖1a是圖1總D向視圖。

如圖1、圖2所示，所述彎曲機構包括：沿軸向伸縮的彎曲心軸4和固定在彎曲心軸4端面上的彎頭3；套裝在彎曲心軸4上且與彎曲心軸4同心的彎曲主軸1，彎曲主軸1一端偏心位置凸出一個彎曲主軸偏心臂1a，在彎曲主軸偏心臂1a上固定彎曲軸2，彎曲軸2與彎頭3位于同一側；在彎曲主軸1另一端連接旋轉動力源；旋轉動力源驅動彎曲主軸1轉動，彎曲軸2圍繞彎頭3旋轉彎曲鋼筋。

現有技術鋼筋彎箍機的彎曲機構存在如下缺陷:在彎曲螺旋箍筋時，彎曲機構的彎曲心軸4需處于垂直狀態，這樣能保證被加工成品箍筋的品質。由于箍筋的自重帶來下垂現象，造成穿過彎頭3的鋼筋被成品箍筋往下拉，使處于偏心位置的彎曲軸2接觸不到鋼筋，也就無法彎曲鋼筋。因此，現有技術鋼筋彎箍機的彎曲機構不能完成對螺旋箍筋的彎曲加工。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種在彎曲螺旋箍筋時，在彎曲軸處能托住鋼筋防止下垂，順利彎曲螺旋箍筋的鋼筋彎箍機上防止螺旋箍筋下垂的托料機構。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種鋼筋彎箍機上防止螺旋箍筋下垂的托料機構，所述托料機構包括：鋼筋彎箍機上的彎曲心軸和固定在彎曲心軸端面中心的彎頭；鉸接在彎曲心軸上的彎曲主軸，彎曲主軸一端偏心位置凸出有一個彎曲主軸偏心臂和安裝在彎曲主軸偏心臂側面上的彎曲軸，還包括一個托料架，托料架中部是能使原料鋼筋穿過貫通的彎曲內腔，彎曲軸設置在彎曲內腔中，彎曲內腔的一側是內側板，彎曲軸一側的彎曲軸螺紋端穿過內側板上的托料架安裝孔后緊固在彎曲主軸偏心臂的螺孔中，彎曲軸一側的階梯面將托料架的內側板壓緊固定在彎曲主軸偏心臂側面上；彎曲內腔的另一側是支撐原料鋼筋的托料支撐板，托料支撐板水平設置在彎曲軸和彎頭的下面。

優選方案是：所述托料架一側的內側板的外側面邊緣有向外凸出的托料卡口，托料卡口呈一側開口的“U”字型，托料卡口卡在彎曲主軸偏心臂外輪廓上。

優選方案是：位于彎曲軸與鋼筋彎箍機的彎頭之間的托料支撐板的外輪廓邊緣呈弧形，該弧形半徑大于彎頭的輪廓尺寸。

本發明的有益效果是：本發明克服上述技術的不足，本發明對彎箍機在垂直方向彎曲如螺旋箍筋有較大重力下垂的產品時提供保證，本發明有效地防止彎曲軸工作部分的鋼筋下垂，避免螺旋箍筋因重力下垂造成彎曲軸彎不到鋼筋的現象，確保螺旋箍筋產品質量，提高生產效率；本發明具有結構簡單，易制造，重量輕，不改變彎箍機結構易安裝的優點。

附圖說明

圖1是現有技術彎箍機的彎曲機構在彎曲螺旋箍筋的主視圖，圖中顯示箍筋因自重下垂，彎曲軸彎不到鋼筋的狀態；

圖1a是圖1中D向視圖；

圖2是本發明局部剖的主視圖，圖中顯示本發明托料機構能避免箍筋下垂；

圖2a是托料架立體圖；

圖2b是圖2a的左視圖；

圖2c是圖2b是為A向視圖；

圖2d是圖2c的B-B剖視圖；

圖3是圖2的C-C剖視圖，顯示原料鋼筋送進彎頭后被托料架的托料支撐板6c支撐；

圖4是圖2的C-C剖視圖，顯示原料鋼筋彎曲狀態和托料架隨著彎曲軸旋轉，托料支撐板6c始終支撐鋼筋。

《附圖中序號說明》

1：彎曲主軸；1a：彎曲主軸偏心臂；2：彎曲軸；2a：彎曲軸螺紋端；3：彎頭；4：彎曲心軸；5：螺旋箍筋；5a：原料鋼筋；6：托料架；6a：托料卡口；6b：彎曲軸安裝孔；6c：托料支撐板；6d：托料架安裝孔；6e：彎曲內腔；6f：內側板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例進一步詳述。

如圖2、圖2a至圖2d所示，本發明提供一種鋼筋彎箍機上防止螺旋箍筋下垂的托料機構，所述托料機構包括：鋼筋彎箍機上的彎曲心軸4和固定在彎曲心軸4端面中心的彎頭3；鉸接在彎曲心軸4上的彎曲主軸1，彎曲主軸1一端偏心位置凸出有一個彎曲主軸偏心臂1a和安裝在彎曲主軸偏心臂1a側面上的彎曲軸2。