[發明專利]埋弧焊焊料托架工裝在審
| 申請號: | 201310687086.5 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103692066A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 雷洪聲;盛秀麗 | 申請(專利權)人: | 天津市中重金屬結構有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K9/28;B23K37/04 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 韓敏 |
| 地址: | 300401*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 埋弧焊 焊料 托架 工裝 | ||
技術領域
本發明涉及埋弧焊相關設備技術領域,尤其涉及一種埋弧焊焊料托架工裝。
背景技術
埋弧焊接法是事先將粉狀的焊劑散布在被焊接物(母材)之上,向其中送進焊條,在焊條和被焊接物之間產生電弧,利用該電弧熱將被焊接物以及焊條熔融接合的焊接法。由于埋弧焊具有焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法,而且隨著不斷的發展進步,也越來越多的被廣大生產廠家所接受。在進行埋弧焊時,還是會出現焊料與工件焊接處接觸不充分,而導致焊接效果差的問題,因此需要一種能夠使該工件能夠穩定,且使焊接方便快捷、提高焊接效率的托架工裝。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種埋弧焊托架工裝,工件進行焊接時,能夠快速的將工件定位,充分使焊料與焊接處接觸,提高焊接效果。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種埋弧焊焊料托架工裝,包括卡裝有工件的支撐機構,所述支撐機構為圓柱形結構,其上設有放置焊料的托架,所述工件待焊接的部位置于托架上方。
進一步,所述支撐機構為一圓柱形氣囊,所述氣囊一端設有進氣口,另一端設有出氣口。
進一步,所述氣囊充滿氣后的直徑與所述工件的直徑相同。
進一步,所述托架卡接在所述氣囊上。
進一步,所述支撐機構為圓柱形鋼輥,其內設有升降系統,托板連接于所述升降系統并自由升降。
進一步,所述圓柱形鋼輥直徑與工件直徑相同。
本發明具有的優點和積極效果是:采用上述技術方案,通過支撐機構,能夠使托板抵在工件的待焊接處,進而使焊料充分接觸到待焊接處,保證了工件的焊接質量,提高了焊接效果。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖。
圖2是本發明的剖視圖。
圖中:1-支撐機構;2-托架;3-工件;11-進氣口;12-出氣口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施例加以說明:
實施例1:
如圖1、2所示,一種埋弧焊焊料托架工裝,包括支撐機構1,其上卡接有托架2,托架2上放置焊料,支撐機構1為圓柱形結構,其外部卡裝有工件3,該工件3的待焊接處置于托架2的上方,進而托架2上的焊料能夠接觸到工件3的待焊接處。
支撐機構1為一圓柱形氣囊,該氣囊一端設有進氣口11,另一端對應設置出氣口12,托架2卡接在該氣囊上,當對氣囊充滿氣后,托架2隨著氣囊充氣而上升,直至與工件3的待焊接處接觸,工件3的直徑與氣囊充滿氣時的直徑相同,因此可以使工件3在氣囊充滿氣后保持與托板2一直接觸,最終完成埋弧焊焊接過程。
實施例2:
一種埋弧焊焊料托架工裝,包括支撐機構1,其上卡接有托架2,托架2上放置焊料,支撐機構1為圓柱形結構,其外部卡裝有工件3,該工件3的待焊接處置于托架2的上方,進而托架2上的焊料能夠接觸到工件3的待焊接處。
支撐機構1為一圓柱形剛鋼輥,其內設有升降系統,連接于托板2,進而能夠驅動托板2隨該升降系統自由升降,該圓柱形鋼輥的直徑與工件3的直徑相同,當將工件3卡裝在該鋼輥上后,托板2升至工件3的待焊接處,是其上的焊料接觸到該工件3,之后進行埋弧焊焊接。
以上對本發明的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
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