[發明專利]一種耐高溫皮圈復合橡膠材料

在審

• 申請號: 201310686982.X
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103709755A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 吳賢春
• 申請（專利權）人: 蕪湖萬潤機械有限責任公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08L9/02;C08K13/06;C08K3/26;C08K5/47;C08K3/22;C08K5/1515;C08K3/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及橡膠皮圈領域，確切地說是一種耐高溫皮圈復合橡膠材料。

背景技術

橡膠密封皮圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入?，以橡膠彈性體（丁腈、氟橡膠、硅膠、天然膠和其他橡膠）為主要材料，加強布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布）為骨架，可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的橡膠膜片。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐高溫皮圈復合橡膠材料。

上述目的通過以下方案實現：

一種耐高溫皮圈復合橡膠材料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：硅橡膠30-50，丁腈橡膠30-40，古馬隆1.5-2.5、輕質碳酸鈣5-8、苯甲酸1-2、N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺?0.2-0.4、氧化鋅1-2、硬脂酸2.4-2.5、環氧大豆油1.2-2.5、硼化鉻2-3、高耐磨炭黑7-16、硅烷偶聯劑KH550?2-4、改性填料35-45，硫磺1-2，硫化促進劑H??1-2；

所述的改性填料由下列重量份的原料制成：

高嶺土20-25、石英粉5-7，碳化硅1-2，環烷酸錳1-2，氧化鎂1-2、環氧亞麻油2.5-3.5、二氧化錫1-3、醋酸鈉1-3、硼酸鋅1-2，三聚腈胺1.5-2.3、三氧化二銻6-12、三鹽基硫酸鉛1-2；

所述的改性填料的制備方法是：

將高嶺土、石英粉于濃度為10-20%的雙氧水中浸泡4-6小時，取出，烘干，放入閃燒窯中在880-950℃下閃燒2-4秒，取出，放入10-15%的乙酸溶液中浸泡3-6小時，過濾后，去離子水洗滌3-4次，烘干，加入水中，再加入環氧亞麻油、硼酸鋅、醋酸鈉、三聚腈胺，攪拌均勻，得到漿料，噴霧干燥得干燥粉末，再與剩余原料混合均勻即得。

所述的一種耐高溫皮圈復合橡膠材料，其特征在于：制備方法為：按重量份取硅橡膠、丁腈橡膠、古馬隆充分混煉后，再按照重量份加入其他原料充分混煉取得混煉膠經過硫化后，即得產品。

本發明的有益效果為：本發明與現有技術相比，復配橡膠的耐熱溫度提高到了150℃。

具體實施方式

一種耐高溫皮圈復合橡膠材料，其是由下述重量kg的原料制得：硅橡膠50，丁腈橡膠40，古馬隆2.5、輕質碳酸鈣8、苯甲酸2、N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺?0.4、氧化鋅?2、硬脂酸?2.5、環氧大豆油?2.5、硼化鉻3、高耐磨炭黑7、硅烷偶聯劑KH550??2、改性填料39，硫磺1，硫化促進劑H??2；

所述的改性填料由下列重量kg的原料制成：

高嶺土25、石英粉7，碳化硅2，環烷酸錳2，氧化鎂2、環氧亞麻油3.5、二氧化錫3、醋酸鈉3、硼酸鋅2，三聚腈胺2.3、三氧化二銻12、三鹽基硫酸鉛2；

所述的改性填料的制備方法是：

將高嶺土、石英粉于濃度為13%的雙氧水中浸泡4小時，取出，烘干，放入閃燒窯中在880℃下閃燒3秒，取出，放入10%的乙酸溶液中浸泡6小時，過濾后，去離子水洗滌3次，烘干，加入水中，再加入環氧亞麻油、硼酸鋅、醋酸鈉、三聚腈胺，攪拌均勻，得到漿料，噴霧干燥得干燥粉末，再與剩余原料混合均勻即得。

所述的一種耐高溫皮圈復合橡膠材料，制備方法為：按重量份取硅橡膠、丁腈橡膠、古馬隆充分混煉后，再按照重量份加入其他原料充分混煉取得混煉膠經過硫化后，即得產品。

本實施例拉伸強度為19.5Mpa,

將本實施例于80°C恒溫槽內，放置720小時，試驗前后硬度變化10度以下；耐冷熱沖擊試驗：將本實施例制得密封圈置于-20°C與100°C條件下各1小時，200周期，其硬度變化在15度以下。

耐高溫測試：150°C*164h，外觀無變形、收縮、裂紋、發粘及析出現象。