[發明專利]單槽多級漂洗系統及漂洗方法

有效

• 申請號: 201310686946.3
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103691688A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 張玉峰
• 申請（專利權）人: 北京天正通表面工程技術有限公司
• 主分類號: B08B3/00
• 分類號: B08B3/00;C25D19/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 孟憲功

技術領域

本發明涉及一種清洗設備，特別涉及一種單槽多級漂洗系統及漂洗方法。

背景技術

在電鍍、涂裝等表面處理生產線上，為了不影響后續工藝的操作，保證后續的工藝質量，需要對前一工序處理完的工件進行清洗。比如，酸洗工序后需要將工件上的酸液清洗干凈，才能進行電鍍工序；電鍍工序后需要將工件上的電鍍液清洗干凈，才能進行下一工序。

現有技術中，需要在相鄰工藝槽之間連續設置多個清洗槽，來完成工件的清洗工作，以保證后續工藝的質量。這種連續設置多個清洗槽的漂洗系統，多個清洗槽都分布在電鍍生產線上，不合理的布局導致生產線比較長，需要占用大量的空間來布置清洗槽；清洗液重復利用率較低，清洗過程需要補充大量新鮮水，廢水排放量也比較大，不利于環保，大量排放的廢水也增加了后續工序的處理量，增加了生產成本；清洗過程中需要多次將被清洗工件取出并放入下一清洗槽中，延長了清洗工序的操作時間。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是：工藝加工過程中，需要對工件進行清洗，確保后續工序的正常進行；清洗工件過程中，如何提高清洗液的利用率，降低用水量和廢水排放量，縮短清洗時間。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供一種單槽多級漂洗系統，包括：PLC控制裝置、清洗槽和多級連體槽，所述清洗槽與多級連體槽連通；所述多級連體槽內設有至少兩個隔槽，所述隔槽均設有出口和入口；所述清洗槽分別通過泵連接有進水管路和排水管路，所述進水管路分別與每個隔槽的出口以及新鮮水接口連通；所述排水管路分別與每個隔槽的入口以及廢水回收站連通，所述進水管路和排水管路與上述設備的連接處均設有閥門；所述泵和閥門的控制信號均與所述PLC控制裝置連接。

所述清洗槽還連接有儲槽，所述儲槽通過閥門與排水管路連通。

所述隔槽內均設有液位計。

所述多級連體槽內的其中一個隔槽內設有電導儀。

所述閥門為氣動閥或電磁閥。

所述PLC控制裝置設有HMI人機界面接口。

單槽多級漂洗系統的漂洗方法，多級連體槽內的隔槽內均盛有清洗液，所述隔槽按照槽內清洗液濃度由大到小依次定義為一級隔槽、二級隔槽、......、N級隔槽，其中，N為隔槽的總數；N級隔槽內設有電導儀，所述漂洗方法包括以下步驟：

S1：將待清洗工件放入清洗槽，將一級隔槽內的清洗液通入清洗槽進行清洗，清洗后的清洗液通入廢水回收站；

S2：繼續將一級隔槽內的清洗液通入清洗槽進行清洗，清洗后的清洗液通入一級隔槽內，以提升一級隔槽清洗液的濃度；

S3：將二級隔槽內的清洗液通入清洗槽進行清洗，清洗后的清洗液通入一級隔槽內，至一級隔槽的液位升至設定值；

S4：繼續將二級隔槽內的清洗液通入清洗槽進行清洗，清洗后的清洗液通入二級隔槽內；

S5：按照級別增加的順序，依次對后續隔槽進行形如步驟S3、S4的操作；先將后一級隔槽內的清洗液通入清洗槽進行清洗，清洗后的清洗液通入所述后一級隔槽的前一級隔槽內，至前一級隔槽的清洗液液位升至設定值；然后繼續將所述后一級隔槽內的清洗液通入清洗槽進行清洗，清洗后的清洗液通入所述后一級隔槽內；

S6：當N級隔槽進行完形如步驟S4的操作后，將新鮮水通入清洗槽內，清洗后的清洗液補充入N級隔槽內，至N級隔槽的液位升至設定值；

S7：停止通入新鮮水，并關閉N級隔槽的入口；將清洗槽中的工件送往下一工序，等待下一次清洗。

其中，當N級隔槽中的電導儀檢測到清洗液的濃度超出設定范圍時，延長步驟S1的清洗時間，逐級降低隔槽內清洗液的濃度，進而使N級隔槽內清洗液的濃度降低、電導率恢復至設定的范圍內。

在部分工藝的清洗操作中，步驟S1清洗后的清洗液可以再次使用，將步驟S1中清洗后的清洗液通入儲槽中，方便在線補充。

（三）有益效果

上述技術方案具有如下優點：通過多級連體槽的設置，將生產線上的多個連續的清洗槽縮減成一個，布局更加合理，減少了生產線占用的空間；工件只需放入一個清洗槽即可完成清洗工作，省去了將工件多次取出和放入清洗槽的動作，節省操作時間；采用多級連體槽，清洗液重復利用率高，用水量少，利于環保；廢液排出量少，減少了后續水處理的工作量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明實施例所述單槽多級漂洗系統具體使用時的生產線的結構示意圖；

圖2是本發明實施例所述單槽多級漂洗系統的結構示意圖。