[發(fā)明專(zhuān)利]單座調(diào)節(jié)閥閥座加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310686539.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103659192A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐雁
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶布萊迪儀器儀表有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫人鵬

1.一種單座調(diào)節(jié)閥閥座加工工藝，其特征在于包括如下步驟：

步驟一、鍛造：將坯料加熱后在模具內(nèi)進(jìn)行鍛造，得到合符尺寸的毛坯；

步驟二、熱處理：將步驟一得到的毛坯進(jìn)行去應(yīng)力退火處理；

步驟三、第一次車(chē)加工：將步驟二得到的坯料一端固定在車(chē)床上根據(jù)圖紙加工未固定端；

步驟四、第二次車(chē)加工：將步驟三得到的產(chǎn)品另外一端固定在車(chē)床上根據(jù)圖紙加工未固定端；

步驟五、鉆床加工：將步驟四得到的產(chǎn)品采用三爪夾內(nèi)孔固定在鉆床上根據(jù)圖紙加工；

步驟六、銑床加工，將步驟五得到的產(chǎn)品采用三爪夾緊在銑床上，銑搬手位置；

步驟七、檢驗(yàn)合格后清洗入庫(kù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單座調(diào)節(jié)閥閥座加工工藝，其特征在于：步驟三第一次車(chē)加工步驟是這樣的：

1）車(chē)端面至平；

2）車(chē)外圓，留2mm余量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單座調(diào)節(jié)閥閥座加工工藝，其特征在于：步驟四第二次車(chē)加工步驟是這樣的：

1）車(chē)端面平；

2）車(chē)外圓，留余量2mm；

3）鉆擴(kuò)孔，留余量2mm；

4）鏜孔至尺寸；

5）車(chē)內(nèi)孔至尺寸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單座調(diào)節(jié)閥閥座加工工藝，其特征在于：步驟五第鉆床加工步驟是這樣的：

1）車(chē)端面至尺寸；

2）車(chē)外圓及側(cè)面至尺寸；

3）車(chē)外圓至尺寸；

4）車(chē)外圓及臺(tái)階至尺寸；

5）車(chē)螺紋退刀槽；

6）車(chē)螺紋；

7）車(chē)孔至尺寸；

8）車(chē)孔錐度。