[發(fā)明專利]擠出覆膜多層板及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310686531.6
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN103625062A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 宋維寧;張丹芬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇至柔高分子材料有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 達曉玲;施光亞

1.一種擠出覆膜多層板（1），其特征在于，包括主材層（1.1）和熱塑性材料膜層（1.2），所述主材層（1.1）和熱塑性材料膜層（1.2）交替著依次疊加，主材層（1.1）的層數(shù)為n，所述熱塑性材料膜層（1.2）的層數(shù)為大于或等于n，n為大于或者等于3的整數(shù)，所述主材層（1.1）包括實木皮片、大理石板、無機玻鎂板、石膏板、金屬板、木塑復合材料板、塑料板中的一種或多種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出覆膜多層板，其特征在于，所述主材層（1.1）的厚度為0.5mm～10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出覆膜多層板，其特征在于，所述熱塑性材料膜層（1.2）的厚度為5μm～10?mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出覆膜多層板，其特征在于，所述擠出覆膜多層板（1）的寬度為100?mm?～?2440?mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出覆膜多層板，其特征在于，所述熱塑性材料膜層（1.2）為熱塑性塑料或木塑復合材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出覆膜多層板，其特征在于，所述熱塑性塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲脂、聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、聚四氟乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯或聚苯基硫醚。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出覆膜多層板，其特征在于，所述木塑復合材料包括聚丙烯木塑復合材料、聚乙烯木塑復合材料、聚氯乙烯木塑復合材料、聚苯乙烯木塑復合材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物木塑復合材料、聚甲基丙烯酸甲脂木塑復合材料、聚甲醛木塑復合材料、聚酰胺木塑復合材料、聚碳酸酯木塑復合材料、聚苯醚木塑復合材料、聚砜木塑復合材料、聚四氟乙烯木塑復合材料、聚對苯二甲酸乙二醇酯木塑復合材料、聚對苯二甲酸丁二醇酯木塑復合材料或聚苯基硫醚木塑復合材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的擠出覆膜多層板，其特征在于，所述木塑復合材料由熱塑性塑料和木粉組成，其中熱塑性塑料的重量百分比為10%～90%，木粉的重量百分比為10%～90%。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出覆膜多層板，其特征在于，所述熱塑性塑料或木塑復合材料里包括功能助劑，所述功能助劑包括防霉劑、抗氧劑、抗紫外劑和顏料。

10.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所?述擠出覆膜多層板的方法，其特征在于，生產(chǎn)過程如下：

在擠出機（3）內(nèi)加入一定量的熱塑性塑料，熱塑性塑料經(jīng)過加熱熔融后，在經(jīng)過擠出機（3）的模具（4）的口模具，形成所設計的尺寸的熱塑性材料膜層（1.2）；

主材層（1.1）在預熱過的履帶上傳送，預熱溫度為60℃～150℃，經(jīng)由主材輸送裝置（2）輸送，擠出機將熱塑性塑料膜片（1.2）覆蓋在預熱過的主材片（1.1）上，依次重復多次形成擠出覆膜多層板（1），主材層（1.1）的層數(shù)為n，熱塑性材料膜層（1.2）為大于或等于n層，其中n為大于或等于3的整數(shù)，相鄰兩片主材層的纖維方向相互垂直；

連接擠出機（3）的模具（4）可以根據(jù)多層板的厚度而調(diào)節(jié)模具開口的厚度；

調(diào)節(jié)好液壓壓輥（5）將堆疊好的擠出覆膜多層板（1）經(jīng)過調(diào)節(jié)好上下輥間距的液壓壓輥（5），液壓壓輥（5）的壓力為0.7MPa～15MPa，通過液壓壓輥（5）的施壓，將熱塑性材料膜層（1.2）和主材層（1.1）緊密粘合起來；

經(jīng)過碾壓后的擠出覆膜多層板（1）由風冷裝置（6）的高壓風機風冷至20℃～60℃后成型；

最后，成型的擠出覆膜多層板（1）由切割裝置（8）切出設計的長度，并落在落料架（9）上；

可將多張覆蓋有熱塑性材料膜層（1.2）的主材層（1.1）放入傳統(tǒng)的實木模壓多層板機里直接進行模壓,而不需要添加任何其他的膠粘劑。