[發(fā)明專利]一種茯苓枸杞掛面及其制作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310686298.1
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103829147A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李暢;羅金蓮
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南海清食品發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號: A23L1/16
• 分類號: A23L1/16;A23L1/30;A21D2/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種茯苓枸杞掛面及其制作方法。

背景技術(shù):

面條，一種用谷物或豆類的粉狀加水和成面團，之后或者壓或搟制成片再切或壓，或者使用揉、拉、捏等手法制作而成。在古代中國，食品衛(wèi)生條件較差，相對于其他食品而言，經(jīng)過煮沸的面條最為潔凈，可以大大減少腸胃疾病的發(fā)生，因此面條成為中國最常見的食品之一。由于制條、調(diào)味的不同，從而使中國各地出現(xiàn)了數(shù)以千計的面條品種，遍及各地。枸杞為人們對商品枸杞子、植物寧夏枸杞、中華枸杞等枸杞屬下物種的統(tǒng)稱。人們?nèi)粘Ｊ秤煤退幱玫蔫坭阶佣酁閷幭蔫坭降墓麑崱拌坭阶印?，果實（中藥稱枸杞子），藥用功能與寧夏枸杞同；根皮（中藥稱地骨皮），有解熱止咳之效用，現(xiàn)已有很多研究表明枸杞多糖具有促進免疫、抗衰老、抗腫瘤、清除自由基、抗疲勞、抗輻射、保肝、生殖功能保護和改善等作用。

茯苓俗稱云苓、松苓、茯靈，為寄生在松樹根上的菌類植物，形狀像甘薯，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色。其原生物為多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，多寄生于馬尾松或赤松的根部。靖州是“中國茯苓之鄉(xiāng)”，經(jīng)多年發(fā)展，已成為全國最大茯苓交易中心，年交易量3.2萬噸，占全國總量60%；年出口量1.2萬噸，占全國總量三分之二；為培育出結(jié)苓率高、抗病性強、品質(zhì)更優(yōu)的茯苓品種，該縣組織了這次太空育種；6月11日將5株茯苓菌株“湘靖28”通過神舟十號送上太空，在軌道運行355小時，航程近700萬公里，利用宇宙空間微重力、超真空、強輻射等特殊環(huán)境的誘變作用使生物基因產(chǎn)生變異,再返回地面進行選育,培育出符合要求的新品種。古人稱茯苓為“四時神藥”，因為它功效非常廣泛，不分四季，將它與各種藥物配伍，不管寒、溫、風(fēng)、濕諸疾，都能發(fā)揮其獨特功效。茯苓味甘、淡、性平，入藥具有利水滲濕、益脾和胃、寧心安神之功用?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究：茯苓能增強機體免疫功能，茯苓多糖有明顯的抗腫瘤及保肝臟作用。

在掛面中加入枸杞、茯苓等名貴藥食，既不會破壞掛面本身的好口感，又達(dá)到了保健養(yǎng)生的功效。

發(fā)明內(nèi)容:

本發(fā)明的目的是提供一種茯苓枸杞掛面及其制作方法。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題由如下方案來實現(xiàn)：一種茯苓枸杞掛面及其制作方法，它由水1、食用堿2、食用鹽3、面粉4、枸杞5、茯苓6六種原料采用精選原料7、去雜8、清洗9、精磨10、過篩11、和料12、成形13、烘烤14、切斷15、伏倉16、稱重計量成包17十一個工藝流程完成其制作方法；其原材料的配比是：水1∶食用堿2∶食用鹽3∶面粉4∶枸杞5∶茯苓6?=30%∶1%∶0.5%∶90%∶1%∶8%；

精選原料7：選擇采集不久的的枸杞5與茯苓6備用；

去雜8：將枸杞5與茯苓6摻雜的雜質(zhì)去除；

清洗9：將枸杞5與茯苓6置入純凈水中清洗干凈后瀝干水；

精磨10：將瀝干水后的枸杞5與茯苓6分別粉碎精磨；

過篩11：將通過精磨10步驟的枸杞5與茯苓6過80目細(xì)篩，最后按照上述配比混合均勻；

和料12：將面粉4、食用鹽3、食用堿2及混合均勻的枸杞5與茯苓6按上述比例定量添加；加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團含水量不低于31%；加水溫度宜控制在30℃左右；和面時間15分鐘，冬季宜長，夏季較短；和面結(jié)束時，面團呈松散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感；

成形13：采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鐘，要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大；生產(chǎn)實踐證明，在面團復(fù)合之后進行第二次熟化，效果較明顯；壓片一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進行，技術(shù)參數(shù)如下：

壓延倍數(shù)：初壓面片厚度通常不低于4～5毫米，復(fù)合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以保證壓延倍數(shù)為8～10倍，使面片緊實、光潔；

軋輥線速：為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量，末道軋輥的線速以30～35米/分鐘為宜；

軋片道數(shù)和壓延比：軋片道數(shù)以6～7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%；

切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)；面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本規(guī)格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種；目前，國內(nèi)已開發(fā)出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一的問題；面刀下方設(shè)有切斷刀，作用是將濕面條橫向切斷，其轉(zhuǎn)速可以根據(jù)每桿濕掛面的長度調(diào)節(jié)；