[發明專利]一種水泥模殼專用膠的生產方法

有效

• 申請號: 201310685974.3
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103626915A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 馬驥;程祥龍
• 申請（專利權）人: 煙臺前進化工有限公司
• 主分類號: C08F220/18
• 分類號: C08F220/18;C08F212/08;C08F218/00;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30;C09J133/08
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

技術領域????

????本發明涉及一種水泥模殼專用膠的生產方法，屬于化工領域。

背景技術??

????水泥聚苯模殼格構式的混凝土建筑體系技術，是集輕質、保溫、隔音、耐火、承重、抗震等多功能于一體的綠色節能省型的建筑體系技術。該建筑體系技術產品在設計思路、技術特點、施工方法、應用功能、效果等方面，所具有的突出特點是采用納士塔建筑體系技術，采用該技術可從建筑設計、建筑施工、建材生產、建筑觀念等方面給我國建筑技術和工程建設帶來革命性的技術突破，徹底終結秦磚漢瓦的建筑格局，推動了建筑行業向節能環保型的方向發展。

水泥聚苯模殼是由聚苯乙烯樹脂、水泥模殼專用膠、普通硅酸鹽水泥和水等原料經過攪拌，然后加壓震動成型的橫豎帶孔槽的板塊構件。其中水泥模殼專用膠在水泥聚苯模殼的制造過程中起著關鍵性作用。目前，應用于生產水泥聚苯模殼的膠粘劑，存在著成本較高，耐水性差，粘結力弱等缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種新的水泥模殼專用膠的生產方法，采用該方法生產的水泥模殼專用膠，成本低，粒徑均勻，耐水性好，粘結力強。

為實現本發明的上述目的所采用的技術方案是：一種水泥模殼專用膠的生產方法，其特征是按下列步驟進行的：

1、備料：按重量份稱取下列原料：

陰離子乳化劑?SDS????????????????1.0-2.0

非離子乳化劑?OP-10??????????????0.5-1.0

苯乙烯??ST??????????????????????20.0-60.0

丙烯酸丁酯?BA???????????????????40.0-60.0

丙烯酸?AA????????????????????????0.4-2.0

叔碳酸乙烯酯?VV-10???????????????0.0-20.0

過硫酸銨?APS?????????????????????0.8-1.6

脫離子水?????????????????????????87-144

2、乳化液的制備：先將預乳化用的陰離子乳化劑、非離子乳化劑兩種乳化劑一起用脫離子水溶解后，加入到乳化釜內，然后向乳化釜內按苯乙烯?ST、丙烯酸丁酯BA、叔碳酸乙烯酯?VV-10?、丙烯酸?AA的順序依次加入各單體進行預乳化，制得乳化液，所述的乳化劑、脫離子水及各單體的重量配比為：脫離子水43～50、陰離子乳化劑SDS?0.8～1.5、非離子乳化劑?OP-10?為0.3～0.6、苯乙烯ST?20.0-60.0、丙烯酸丁酯?BA?40.0～60.0、叔碳酸乙烯酯?VV-10?0.0-20.0、丙烯酸?AA?0.4～2.0；

3、釜底用水的制備：向反應釜內添加釜底乳化劑、脫離子水，然后加熱反應釜，所述的釜底乳化劑、脫離子水按下列重量配比添加：釜底乳化劑0.4～0.9、脫離子水30.0～80.0，其中釜底乳化劑含有陰離子乳化劑SDS?0.2～0.5、非離子乳化劑OP-10??0.2～0.4；

4、當反應釜溫度達到65-75℃，將釜底單體（即種子）加入到反應釜中，所述的釜底單體為步驟2中所制得的乳化液，其添加量是所制得的乳化液總量的3%～10%；

5、攪拌反應釜2-3分鐘,?然后將最初引發劑溶液加至反應釜中，所述的最初引發劑溶液是由下列重量配比的原料制成的：過硫酸銨APS?0.4、脫離子水4；

6、反應釜內開始發生聚合反應，在4-5分鐘內，反應釜內的溫度升高至峰值溫度在80-85℃之間；

7、峰值溫度出現10-15分鐘以后，開始向反應釜內滴加余下的步驟2中所制得的乳化液，并同步加入滴加引發劑，4-5小時內滴加完，整個滴加過程中，始終維持反應釜內的反應溫度在80-85℃，所述的滴加引發劑溶液是由下列重量配比的原料制成的：過硫酸銨APS?0.4～1.2、脫離子水10；

8、滴加完成后，保持釜內溫度在80-85℃?1-1.5小時，然后開始冷卻降溫至所需溫度，即得產品；

9、將所得的產品包裝。

所述的陰離子乳化劑為十二烷基硫酸鈉(SDS)，非離子乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)。

按本發明的上述方法制得的水泥模殼專用膠，在貯存過程中能表現出良好的穩定性，其成本低，粒徑均勻，耐水性好,粘結力強。

具體實施方式