[發明專利]一種造紙制漿的蒸煮助劑在審
| 申請號: | 201310685833.1 | 申請日: | 2013-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN104711886A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 黃文武 | 申請(專利權)人: | 黃文武 |
| 主分類號: | D21C3/22 | 分類號: | D21C3/22 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 王楚鴻 |
| 地址: | 529000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 造紙 助劑 | ||
技術領域
本發明涉及一種造紙制漿的蒸煮助劑的技術領域,尤其涉及一種主要用于木材燒堿法、硫酸鹽法等堿法制漿工藝并高效、環保的造紙制漿蒸煮助劑。
背景技術
蒸煮助劑在制漿過程中發揮著越來越重要的作用,我國以草類原料為主,開發適合于草類原料的蒸煮助劑,減緩草類原料制漿過程的污染問題,是目前開發蒸煮助劑的方向之一。另外,2007年國家發布《造紙產業發展政策》明確提出到2010年建設造紙林基地500萬公頃,新增木漿生產線645萬噸,林紙一體化的提出解決了我國造紙行業的幾個難題:增加優質長纖維的供給,提高木漿比重,淘汰落后草漿生產線,優化我國造紙原料的結構,解決我國造紙帶來的環境問題,在這樣的背景下林紙一體化工程將成為21世紀造紙業的發展方向,隨著林紙一體化的提出,新型環保的、適用于木漿生產的蒸煮助劑必將成為蒸煮助劑的研究和發展方向。
開發木漿生產用蒸煮助劑首要目標則是在制漿過程中提高木素脫除的選擇性。目前我國近四分之二的制漿企業在使用硫化堿,部分使用蔥醒及其衍生物,但這類蒸煮助劑溶解性能差,且對原料滲透較慢,木素分解和溶出時間較長,即木素脫除的選擇性差,這就造成了脫除的物質易被纖維再度吸附,影響漿料的質量及得率。此外,此類助劑有一定毒性,環境污染大,管道內易結垢,對設備腐蝕性大。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點,提供一種造紙制漿的蒸煮助劑,該造紙制漿的蒸煮助劑具有低毒、制備方便、性能穩定、溶解性能優良、滲透能力強等優點。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種造紙制漿的蒸煮助劑,由以下質量百分比的原料配方組分組成:?100-150份1-氨基蒽醌、100-150份1,4-二羥基蒽醌、300-350份亞硫酸氫鈉、300-350份亞硝酸鈉、200-250份亞硫酸鈣、150-250份亞硫酸鐵、150-250份亞硫酸銅、150-250份亞硫酸硅、150-250份亞硫酸鋅、150-250份亞硫酸鋁、20-50份三聚磷酸鈉、20-50份螯合劑、20-50份乳化劑、50-60份烷基芳基磺酸鹽、50-60份石油磺酸鹽、50-60份烷基苯磺酸鹽、50-60份烷基乙基磺酸鹽。
進一步的,所述的1-氨基蒽醌為100份、1,4-二羥基蒽醌為100份、亞硫酸氫鈉為300份、亞硝酸鈉為300份、亞硫酸鈣為200份、亞硫酸鐵為150份、亞硫酸銅為150份、亞硫酸硅為150份、亞硫酸鋅為150份、亞硫酸鋁為150份、三聚磷酸鈉為20份、螯合劑為20份、乳化劑為20份、烷基芳基磺酸鹽為50份、石油磺酸鹽為50份、烷基苯磺酸鹽為50份、烷基乙基磺酸鹽為50份。
或者是所述的1-氨基蒽醌為150份、1,4-二羥基蒽醌為150份、亞硫酸氫鈉為350份、亞硝酸鈉為350份、亞硫酸鈣為250份、亞硫酸鐵為250份、亞硫酸銅為250份、亞硫酸硅為250份、亞硫酸鋅為250份、亞硫酸鋁為250份、三聚磷酸鈉為50份、螯合劑為50份、乳化劑為50份、烷基芳基磺酸鹽為60份、石油磺酸鹽為60份、烷基苯磺酸鹽為60份、烷基乙基磺酸鹽為60份。
綜上所述,本發明的有益效果是:本發明的造紙制漿的蒸煮助劑具有保留纖維強、提高漿得率、減少蒸角成份,改善紙漿的洗滌和漂白性能、節省堿及氯氣的用量,降低制漿生產成本等方面具有良好的效果和顯著的經濟效益。該助劑具有良好的分散性和滲透性,能與草片均勻混合,并加快蒸煮液對原料的滲透,從而大大縮短蒸煮時間(1~3小時)。該助劑還能夠加速木素降解,加快脫木素速度,而且能夠使碳水化合物的溶出也變得緩慢,有效地提高得漿率,降低堿耗氯耗,縮短漂白時間。該產品能夠降低黑液粘度,使濃縮和洗滌更快捷,紙漿的白度明顯提高,該助劑還對紙張的耐折度、耐撕裂度、裂斷度、耐破度都有提高。
具體實施方式
實施例1
本實施例1所描述的一種造紙制漿的蒸煮助劑,由以下質量百分比的原料配方組分組成:?100份1-氨基蒽醌、100份1,4-二羥基蒽醌、300份亞硫酸氫鈉、300份亞硝酸鈉、200份亞硫酸鈣、150份亞硫酸鐵、150份亞硫酸銅、150份亞硫酸硅、150份亞硫酸鋅、150份亞硫酸鋁、20份三聚磷酸鈉、20份螯合劑、20份乳化劑、50份烷基芳基磺酸鹽、50份石油磺酸鹽、50份烷基苯磺酸鹽、50份烷基乙基磺酸鹽。
實施例2
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