[發明專利]壓力可控型限制防松式快速裝夾夾具

無效

• 申請號: 201310685540.3
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103722401A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 羅琳
• 申請（專利權）人: 蕪湖欣榮管業科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術領域

本發明屬于夾具領域，更具體地說，涉及一種用于工件夾持的壓力可控型限制防松式快速裝夾夾具。

背景技術

在機械制造行業中，車床被廣泛應用于加工各類零件，在加工零件時，涉及其夾緊定位問題。在裝夾過程中常常出現以下問題，工件與夾持裝置的空隙較大，此時通過調節夾持裝置完成工件的定位，需要耗費大量時間。如果能實現快速裝夾，不僅提高了工作效率，而且降低了勞動強度。在加工過程中機床的振動以及切削力的作用，導致夾具出現松動，進而因工件夾持力不夠而造成工件的松動，降低了加工精度，嚴重時將會造成工件被甩出事故的發生。同時需保證夾具在快速夾緊工件時夾持力容易控制。

發明內容

針對現有夾具造成的裝夾速度慢、易松動、夾持力不易控制的問題，本發明提供一種壓力可控型限制防松式快速裝夾夾具。

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種壓力可控型限制防松式快速裝夾夾具，包括夾具座、左固定塊、大螺桿、左夾緊塊、右夾緊塊、導桿、微調螺桿、右固定塊、限制防松裝置、刻度盤，所述的夾具座上設置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設置有左固定塊和右固定塊，所述的左固定塊和右固定塊上均設有螺紋孔，所述的左夾緊塊和右夾緊塊均裝配于夾具座上的燕尾槽中，所述的大螺桿一端與左夾緊塊固連，另一端與左固定塊的螺紋相嚙合，所述的導桿一端與右夾緊塊固連，另一端設有螺紋孔，所述的微調螺桿兩端均設有螺紋，其一端裝配于導桿的螺紋孔中，另一端與右固定塊的螺紋相嚙合，所述的微調螺桿兩端的螺紋旋向相反，所述的微調螺桿和大螺桿上均設置有限制防松裝置，所述的大螺桿和微調螺桿上均設有刻度盤。

所述的限制防松裝置由棘輪、滾子、杠桿、彈簧、螺栓組成，所述的棘輪通過鍵裝配在大螺桿上，所述的杠桿的數量為2個，分設在棘輪兩側，且均鉸接在夾具座上，并在杠桿遠離夾具座的一端設置光孔，所述的滾子通過鉸鏈連接在杠桿上，所述的彈簧的兩端連接在棘輪兩側的杠桿上，所述的螺栓穿過杠桿預留的光孔。

所述的刻度盤在其邊緣設有刻度，所述的彈簧為拉伸彈簧。

相比于現有技術，本發明的有益效果為：

（1）本發明利用差動機構來實行裝夾，能利用極小的輸入產生較大的位移，使得快速完成裝夾，提高了效率，降低了勞動強度。

（2）本發明利用棘輪與滾子來實現對微調螺桿和大螺桿的鎖止作用，在工作過程中，由于棘輪與滾子對螺桿的鎖止，起到了微調螺桿和大螺桿的防松，進而使得夾具不會因為振動及切削力的作用而出現松動。

（3）本發明采用對稱的兩個滾子，消除了因鎖止作用而對螺桿造成的徑向力，提高了夾具的使用壽命。

（4）本發明在大螺桿和微調螺桿上設有刻度盤，能在夾緊塊快速移動的情況下，保證夾緊塊對工件的壓力在合適范圍內，不至于損傷工件；同時把對于不同材質和尺寸的工件夾緊時刻度盤的讀數做成統計表格，方便日后操作時作為比照，從而提高工作效率。

（5）本發明結構簡單，設計合理，易于制造。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖；

圖4是圖1中的C向視圖。

圖中：1—夾具座，2—左固定塊，3—大螺桿，4—左夾緊塊，5—右夾緊塊，6—導桿，7—微調螺桿，8—右固定塊，9—限制防松裝置，10—棘輪，11—滾子，12—杠桿，13—彈簧，14—螺栓，15—刻度盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，壓力可控型限制防松式快速裝夾夾具包括夾具座1、左固定塊2、大螺桿3、左夾緊塊4、右夾緊塊5、導桿6、微調螺桿7、右固定塊8、限制防松裝置9、刻度盤15，所述的夾具座1上設置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設置有左固定塊2和右固定塊8，所述的左固定塊2和右固定塊8上均設有螺紋孔，所述的左夾緊塊4和右夾緊塊5均裝配于夾具座1上的燕尾槽中，所述的大螺桿3一端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，所述的導桿6一端與右夾緊塊5固連，另一端設有螺紋孔，所述的微調螺桿7兩端均設有螺紋，其一端裝配于導桿6的螺紋孔中，另一端與右固定塊8的螺紋相嚙合，所述的微調螺桿7兩端的螺紋旋向相反，所述的微調螺桿7和大螺桿3上均設置有限制防松裝置9，所述的大螺桿3和微調螺桿7上均設有刻度盤15。