[發明專利]發泡陶瓷保溫板及其制備方法

有效

• 申請號: 201310685331.9
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103833406A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 郭昭華;栗海峰;池君洲;常明陽;王永旺;王永錢;董宏;房現閣
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華準能資源綜合開發有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及陶瓷保溫板領域，具體而言，涉及一種發泡陶瓷保溫板及其制備方法

背景技術

粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國是個產煤大國，以煤炭為電力生產基本燃料，隨電力工業發展，燃煤電廠粉煤灰排放量逐年增加，2000年粉煤灰排放量約為1.5億噸，2010年達到3億噸。大量粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中有毒化學物質還會對人體和生物造成危害，大量粉煤灰的排放給我國國民經濟建設及生態環境造成巨大的壓力。另一方面，我國又是人均占有資源儲量有限的國家，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，是我國經濟建設中一項重要技術經濟政策，是解決我國電力生產環境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段。

為了將粉煤灰變廢為寶，進行再利用，在中國發明專利《閉氣孔發泡陶瓷保溫板的制備方法》(公開(公告)號：CN102603357A)公開了一種以粉煤灰為主要原料，輔助以寧海土微粉、滑石粉，并以玻璃粉為助溶劑在1230～1260℃氧化氣氛下燒結并保溫0.5～2h后隨爐冷卻得到發泡陶瓷保溫板，所得發泡陶瓷保溫板閉氣孔率75%以上，抗拉強度達到0.2MPa。這種方法所制備發泡陶瓷保溫板抗拉強度值雖然能夠得到0.2MPa左右，其力學性能仍需提高以滿足使用需要。

發明內容

本發明旨在提供一種發泡陶瓷保溫板及其制備方法，以提高上述發泡陶瓷保溫板的抗拉強度。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種發泡陶瓷保溫板，該發泡陶瓷保溫板的原料按重量份計包含：粉煤灰提鋁殘渣30～70份、滑石5～15份、高嶺土5～15份、助熔劑30～50份、以及適量的輔料。

進一步地，上述發泡陶瓷保溫板的原料按重量份計包含：粉煤灰提鋁殘渣30～50份、滑石:5～10份、高嶺土5～10份、助熔劑35～50份、以及適量的輔料。

進一步地，上述粉煤灰提取氧化鋁殘渣中SiO₂的含量為總重量的30％～50％，Al₂O₃的含量為總重量的5.0％～30％，燒失量的含量為總重量的25％～35%。

進一步地，上述輔料包含：穩定劑0.1～5份、發泡劑0.1～5份、還原劑0.01～5份。

根據本發明的另一方面，提供了一種上述發泡陶瓷保溫板的制備方法，該包括以下步驟：（1）將粉煤灰提鋁殘渣、高嶺土、滑石、助熔劑、以及輔料混合后濕法球磨制得漿料；（2）干燥上述漿料形成前驅體粉料；（3）燒結上述粉料，冷卻后形成發泡陶瓷保溫板。

進一步地，上述步驟（2）中，采用噴霧干燥工藝干燥上述漿料形成前驅體粉料，或者采用烘干干燥-粉碎分散工藝干燥上述漿料形成前驅體粉料。

進一步地，上述步驟（3）中，將上述前驅體粉料裝入耐火材料模具中，刮平后燒結處理；優選上述耐火材料模具材質為剛玉質、堇青石質或莫來石質。

進一步地，上述步驟（3）中，在將上述前驅體粉料裝入耐火材料模具之前，在上述耐火材料模具的內壁上形成耐火涂料或耐火纖維紙。

進一步地，上述耐火涂料或耐火纖維紙的厚度為1～2mm。

進一步地，上述步驟（3）中，燒結溫度為1150℃～1200℃，上述燒結時間為30～120min。。

應用本發明的技術方案一種發泡陶瓷保溫板及其制備方法。通過以粉煤灰提取氧化鋁殘渣為主要原料制作發泡陶瓷保溫板，為粉煤灰提鋁殘渣的處置和利用提供了一種新的途徑，增加了經濟效益和環境效益。同時，使得本發明發泡陶瓷保溫板具有較輕的性能和較強的抗拉強度。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明實施例1所制備的發泡陶瓷保溫板XRD圖譜。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

正如背景技術部分所介紹的，在以粉煤灰為原料制備陶瓷保溫板的過程中，所制備的保溫板存在抗拉強度較差的問題，正是為了解決這一問題，在本發明中提供了一種發泡陶瓷保溫板，該發泡陶瓷保溫板的原料按按重量份計包含：粉煤灰提鋁殘渣30～70份、滑石5～15份、高嶺土5～15份、助溶劑30～50份、以及適量的輔料。