[發(fā)明專利]用于沖壓高音揚(yáng)聲器的殼蓋的設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310685301.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN103639259A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆峻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波東源音響器材有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D37/16;B21D43/12;B21D45/06
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于沖壓高音揚(yáng)聲器的殼蓋的設(shè)備。

背景技術(shù)

高音揚(yáng)聲器的殼蓋是外殼的一部分，它包括蓋體和多塊平行的翅片，高音揚(yáng)聲器工作時(shí)會(huì)由于振動(dòng)而產(chǎn)生很大的熱量，多塊平行翅片的設(shè)計(jì)就是為了增大散熱面積、保障散熱效果、散發(fā)這部分熱量，上述的多塊翅片和蓋體是為一體的。現(xiàn)有技術(shù)的高音揚(yáng)聲器的殼蓋是采用傳統(tǒng)的鑄造工藝鑄造成型的，該工藝操作麻煩、速度慢、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種使制造過程操作方便、速度快、效率高的用于沖壓高音揚(yáng)聲器的殼蓋的設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種用于沖壓高音揚(yáng)聲器的殼蓋的設(shè)備，它包括機(jī)架和一條經(jīng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶，機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)沿傳送帶對(duì)稱分布的水平的驅(qū)動(dòng)缸，每個(gè)驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿上固定一個(gè)夾塊，左邊夾塊的右端面設(shè)有多個(gè)豎直的半圓槽，右邊夾塊的左端面也設(shè)有多個(gè)豎直的半圓槽，兩個(gè)夾塊的半圓槽一一對(duì)應(yīng)，兩個(gè)夾塊的底面與傳送帶頂面等高；機(jī)架上還設(shè)有用于給傳送帶上的工件預(yù)熱的加熱裝置；機(jī)架上還安裝有壓力機(jī)，壓力機(jī)的壓板上固定有多個(gè)用于沖壓工件的沖頭，沖頭的個(gè)數(shù)與每個(gè)夾塊的半圓槽的個(gè)數(shù)相對(duì)，每個(gè)沖頭的底面設(shè)有與殼蓋的表面形狀吻合的型腔；機(jī)架上固定有頂板，頂板的頂面與傳送帶的底面高度相等。

該設(shè)備的工作原理為，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)傳送帶步進(jìn)式前進(jìn)，操作人員站在設(shè)備的前端，履帶每前進(jìn)一次就往履帶放入多個(gè)如三個(gè)圓盤形工件，工件隨著履帶前進(jìn)到受加熱裝置輻射的區(qū)段，被加熱裝置加熱，隨后同批放入的三個(gè)工件繼續(xù)前進(jìn)到?jīng)_壓工位，傳送帶暫停前進(jìn)，驅(qū)動(dòng)左右兩個(gè)驅(qū)動(dòng)缸動(dòng)作，使得夾塊左右合攏，兩個(gè)夾塊上對(duì)稱的左半圓弧和右半圓弧閉合成完整的圓柱型腔，每個(gè)工件位于一個(gè)圓柱型腔內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，進(jìn)而促使壓板帶動(dòng)沖頭向下，沖頭將工件壓緊在傳動(dòng)帶上，而傳動(dòng)帶又被頂板抵緊，該過程中工件沖壓成型為殼蓋，再將壓板上升且將左右兩個(gè)夾塊復(fù)位，即完成脫模，步進(jìn)電機(jī)繼續(xù)前進(jìn)，將下一批工件帶入沖壓工位。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明用于沖壓高音揚(yáng)聲器的殼蓋的設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，操作者只需要在履帶的一端向步進(jìn)的傳送帶放入工件，該設(shè)備會(huì)自動(dòng)完成加熱、沖壓、脫模等多部工序，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)流水線式生產(chǎn)，速度快，效率高，而且，該設(shè)備相比現(xiàn)有技術(shù)的鑄造設(shè)備，成本更低。

作為再改進(jìn)，機(jī)架上固定有加熱板，加熱板底部設(shè)有電熱絲，加熱板位于傳送帶的上方，加熱板位于壓力機(jī)的前方，該加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于沖壓高音揚(yáng)聲器的殼蓋的設(shè)備的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明用于沖壓高音揚(yáng)聲器的殼蓋的設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示1、機(jī)架，2、傳送帶，3、驅(qū)動(dòng)缸，4、夾塊，5、半圓槽，6、壓力機(jī)，7、壓板，8、沖頭，9、殼蓋，10、型腔，11、頂板，12、加熱板，13、電熱絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明用于沖壓高音揚(yáng)聲器的殼蓋的設(shè)備，它包括機(jī)架1和一條經(jīng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶2，由常識(shí)可知，傳動(dòng)帶2與步進(jìn)電機(jī)的輸出齒輪配合。

機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)沿傳送帶2對(duì)稱分布的水平的驅(qū)動(dòng)缸3，每個(gè)驅(qū)動(dòng)缸3的活塞桿上固定一個(gè)夾塊4。左邊夾塊4的右端面設(shè)有多個(gè)豎直的半圓槽5，右邊夾塊4的左端面也設(shè)有多個(gè)豎直的半圓槽5，兩個(gè)夾塊4的半圓槽5一一對(duì)應(yīng)。兩個(gè)夾塊4的底面與傳送帶2頂面等高，換句話說，兩個(gè)夾塊4閉合時(shí)，夾塊4的底面與傳送帶2頂面貼住無(wú)縫隙。

機(jī)架1上還設(shè)有用于給傳送帶2上的工件預(yù)熱的加熱裝置；即機(jī)架1上固定有加熱板12，加熱板12底部設(shè)有電熱絲13，加熱板12位于傳送帶2的上方，加熱板12位于壓力機(jī)6的前方。

機(jī)架1上還安裝有壓力機(jī)6，壓力機(jī)6的壓板7上固定有多個(gè)用于沖壓工件的沖頭8，沖頭8的個(gè)數(shù)與每個(gè)夾塊4的半圓槽5的個(gè)數(shù)相對(duì)。每個(gè)沖頭8的底面設(shè)有與殼蓋9的表面形狀吻合的型腔10；具體的說，沖頭8與傳送帶2頂面抵緊時(shí)，型腔10也被傳送帶2頂面封閉，而封閉的型腔10與殼蓋9的外部輪廓完全吻合。機(jī)架1上固定有頂板11，頂板11的頂面與傳送帶2的底面高度相等。也就是說，頂板11的頂面與傳送帶2的底面貼住無(wú)縫隙。