[發明專利]天然蓮蓬殼色素的制備方法及其應用

有效

• 申請號: 201310685097.X
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103725032A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 紀俊玲;毛惠婷;彭勇剛;黃險峰;汪媛
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C09B61/00
• 分類號: C09B61/00;D06P1/34;D06P3/60;D06P3/04;D06M13/00;D06M15/00;D06M101/06;D06M101/10
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王美華;任曉嵐

技術領域

本發明屬于天然色素領域，尤其涉及天然蓮蓬殼色素的制備方法和染色方法。

背景技術

合成染料具有色澤絢麗，色牢度好，能大量生產等優點，因而得到廣泛使用。但合成染料由于結構復雜、品種繁多、生物可降解性低等造成大量環境污染，同時具有致癌、易引起過敏反應等缺陷。而在倡導回歸自然，保護環境的今天，天然染料以其自然的色相、柔和的色調，對皮膚柔和無刺激，及其本身具有的功能保健優勢，成為紡織行業的新寵兒。

蓮蓬殼，又稱蓮房，為睡蓮科植物蓮的花托，呈倒圓錐形狀或漏斗形狀，多撕裂態。蓮蓬殼中含金絲桃甙、槲皮素、原花青素、蓮子堿等中藥成分。其中，金絲桃甙具有止咳、抗炎、鎮痛等作用；槲皮素具有祛痰、止咳作用，能降低血壓，增加冠脈血流量作用；而原花青素有較強的抗氧化活性，同時具有能改善血液循環、滋潤皮膚、消除炎癥、對抗過敏、延緩衰老等功效。而蓮子生產加工過程中，將產生大量蓮蓬殼廢棄物。而提取這些廢棄物中的有效成分，可顯著增加蓮蓬殼的附加值。現有技術中關于天然蓮蓬殼色素研究較少，其色素得率較低。

發明內容

本發明克服現有技術中蓮蓬殼色素色素得率低的不足，提供一種天然蓮蓬殼色素的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明實際所采用的技術方案如下：一種天然蓮蓬殼色素的制備方法，將蓮蓬殼原料通過微型植物粉碎機粉碎，用純水浸泡后，再利用超聲提取得到紅棕色溶液，經真空濃縮干燥，即得紅棕色色素粉末。

進一步地，所述的蓮蓬殼原料與純水質量比為1：20-40，純水浸泡時間為1-3h。

作為優選，所述超聲提取的功率為250W，提取溫度為60～80℃，提取時間為20-40min。

上述制備的天然蓮蓬殼色素用于染色的應用，步驟如下：將待整理織物加入到含有天然蓮蓬殼色素染液中入染，然后將染液升溫，進行染色，即得到紅棕色織物。

進一步地，所述的含有天然蓮蓬殼色素染液中天然蓮蓬殼色素質量為待整理織物質量的1%-5%，待整理織物與染液的質量比為1:100-150。

作為優選，所述的入染溫度為30-50℃，所述的升溫速率為2-3℃/min，升溫至80-100℃；所述的染色時間為60-90min，染色結束后以2℃/min的速率降至常溫。

作為優選，所述的待整理織物的材質為真絲、棉或麻。

進一步地，所述的天然蓮蓬殼色素對革蘭氏陰性菌具有抑菌效果。

進一步地，所述革蘭氏陰性菌為大腸桿菌屬、變形桿菌屬、痢疾桿菌屬、肺炎桿菌屬或不動桿菌屬中的一種或幾種。

進一步地，所述的天然蓮蓬殼色素具有抗紫外線功能。

本發明公開了一種天然蓮蓬殼色素的制備方法，本發明制備方法色素的提取得率高，將本發明制備的天然蓮蓬殼色素作為染料來整理織物，整理出的織物具有天然的紅棕色，色澤柔和，且具有抗菌性能，可適用于眼罩、內衣褲、襪子、睡衣、家紡等紡織品中，還具有優異的抗紫外線性能，可適用于嬰幼兒夏日服裝、夏日防曬服等。

具體實施方式

蓮蓬殼色素提取制備：

實施例1

原料采用微型植物粉碎機粉碎→用純水浸泡1h→超聲水提，提取功率為250w，提取溫度為60℃，提取料液比為1:20，提取時間為20min→得到紅棕色溶液→真空濃縮干燥，紅棕色蓮蓬殼色素粉末，經計算色素得率為21.55%。（色素得率/%=色素粉末質量/蓮蓬殼粉末質量*100%）

實施例2

原料采用微型植物粉碎機粉碎→用純水浸泡2h→超聲水提，提取功率為250w，提取溫度為70℃，提取料液比為1:30，提取時間為30min→得到紅棕色溶液→真空濃縮干燥，紅棕色蓮蓬殼色素粉末，經計算色素得率為22.34%。

實施例3

原料采用微型植物粉碎機粉碎→用純水浸泡3h→超聲水提，提取功率為250w，提取溫度為80℃，提取料液比為1:40，提取時間為40min→得到紅棕色溶液→真空濃縮干燥，紅棕色蓮蓬殼色素粉末，經計算色素得率為22.67%。

對比實施例1

將實施例2中超聲水提步驟省略，其他條件同實施例2，最終得到紅棕色蓮蓬殼色素得率為13.98%。

對比實施例2

改變實施例2中色素提取方法順序為原料采用微型植物粉碎機粉碎→超聲水提→用純水浸泡2h，其他條件同實施例2，最終得到紅棕色蓮蓬殼色素得率為16.55%。

對比實施例3