[發明專利]一種活性焦制備系統及方法有效
| 申請號: | 201310684669.2 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN103723727A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 楊小彥;鄭化安;張生軍;趙奕程;徐婕;張棟博;李鑫;侯文杰;譚曉婷 | 申請(專利權)人: | 陜西煤業化工技術研究院有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B31/10 | 分類號: | C01B31/10 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 蔡和平 |
| 地址: | 710077 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性 制備 系統 方法 | ||
1.一種活性焦制備系統,其特征在于:包括熱解爐(1),熱解爐(1)的熱解焦出口與干熄焦爐(2)入口連接,干熄焦爐(2)的冷卻熱解焦出口連接有破碎機(4),破碎機(4)出口連接有干法分選機(5),干法分選機(5)的熱解焦出口連接有篩分機(6),篩分機(6)的大顆粒物料出口與活化爐(9)進料口連通,篩分機(6)的小顆粒物料出口連接有成型機(7),成型機(7)出料口與活化爐(9)進料口連通。
2.根據權利要求1所述的活性焦制備系統,其特征在于:所述干熄焦爐(2)的氣體出口連接有除塵器(3),除塵器(3)氣體出口經換熱器(8)與三通(10)連接,三通(10)兩出口分別與干熄焦爐(2)冷卻氣體入口和活化爐(9)活化氣體入口連通,換熱器(8)蒸汽出口與活化爐(9)蒸汽入口連通,除塵器(3)粉塵出口與干法分選機(5)原料入口連通。
3.根據權利要求1或2所述的活性焦制備系統,其特征在于:所述熱解爐(1)熱解油氣出口連接有氣液分離器(11),氣液分離器(11)液體出口連接有焦油分離器(12)。
4.根據權利要求3所述的活性焦制備系統,其特征在于:所述氣液分離器(11)氣體出口與脫硫脫硝反應器(13)連通,活化爐(9)的活性焦出口與脫硫脫硝反應器(13)的催化劑入口連通。
5.根據權利要求3所述的活性焦制備系統,其特征在于:所述活化爐(9)氣體出口連接有冷凝器(14)。
6.一種基于權利要求1系統的活性焦制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)粉煤送入熱解爐(1)中熱解,熱解得到的高溫熱解焦送入干熄焦爐(2)中;
2)高溫熱解焦在干熄焦爐(2)經惰性氣體冷卻后送入破碎機(4)中破碎;
3)破碎后的熱解焦進入干法分選機(5)經分選除去高灰分的部分,低灰分熱解焦經篩分機(6)篩分,其中粒徑<2mm的熱解焦末經成型機(7)成型后與粒徑為2-13mm的大粒徑熱解焦進入活化爐(9)中活化得到活性焦。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:所述干熄焦爐(2)氣體出口連接除塵器(3),干熄焦爐(2)排出的熄焦氣體進入除塵器(3)除塵后送入換熱器(8)與進入換熱器(8)的循環水進行換熱,氣體冷卻后經三通(10)一部分送入活化爐(9)作為活化氣體、另一部分返回干熄焦爐(2)循環利用,循環水經換熱升溫后轉化為水蒸氣進入活化爐(9)作為活化氣體。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:所述步驟3)中,其中粒徑<2mm的熱解焦末中加入質量比為1-10%的CaO和Fe2O3經成型機(7)成型后與粒徑為2-13mm的大粒徑熱解焦進入活化爐(9)中活化得到活性焦。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于:所述熱解爐(1)熱解產生的熱解油氣送入氣液分離器(11)分離得到熱解氣和粗焦油,熱解氣送入脫硫脫硝反應器(13)中,以來自活化爐(9)活化得到活性焦作為催化劑,脫除熱解氣中的H2S、NH3得到凈化熱解氣。
10.根據權利要求8所述的方法,其特征在于:所述活化爐(9)氣體出口連接有冷凝器(14),活化爐(9)活化產生的氣體混合物送入冷凝器(14)中經冷凝除去水得到純凈的富氫氣體。
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