[發明專利]一種磷酸二銨產品養分調節的方法

有效

• 申請號: 201310684365.6
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103664296A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 王玉訓;趙建勇;饒軼晟
• 申請（專利權）人: 甕福（集團）有限責任公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 王蕊

1.一種磷酸二銨產品養分調節的方法，其特征在于包含以下的步驟：

（1）將來自磷石膏制晶體硫酸銨裝置的硫酸銨料漿，通過料漿泵輸送至磷酸二銨裝置的硫酸銨料漿緩沖貯槽，輸送管線采用連接有低壓蒸汽吹掃管線，同時有伴熱蒸汽管及其保溫層，防止硫酸銨料漿在輸送過程冷卻結晶，堵塞管線；

（2）保持硫酸銨料漿緩沖貯槽的料漿儲備具有足夠液位和緩沖容積，保持硫酸銨料漿溫度于65～80℃之間，料漿不會結晶凝固，流動性良好；

（3）當磷酸二銨產品養分偏高時，貯存于硫酸銨料漿貯槽的硫酸銨料漿通過齒輪泵輸送至管式反應器配酸槽或洗滌液收集槽；?

????（4）氨洗滌器添加濃磷酸直接洗滌造粒尾氣，中和度（N/P）控制≤0.65，保持氨洗滌器洗滌液密度1.35～1.55g/cm³；含有硫酸銨料漿的洗滌液由氨洗滌循環泵出口分流，70%以上的洗液用于對氨洗滌器進行循環洗滌，剩余的洗液進入管反配酸槽配制管式反應器用酸，同時，在管反配酸槽中添加45%～48%的濃磷酸，管反配酸槽的攪拌器強化傳質作用，保持管反配酸的均勻，管反配酸密度ρ=1.50～1.58g/cm³，中和度N/P=0.35～0.60；

????（5）含有硫酸銨料漿的管反配酸通過管反給料泵輸送到1#、2#管式反應器，與來自氨罐區的高壓液氨在管式反應器混合頭以垂直切入并混合，迅速發生中和反應，劇烈放熱，生產高溫高壓的磷銨料漿在管式反應器混合頭、料漿分布管中停留時間2～4s,兩個管式反應器的料漿噴射在轉鼓氨化?；炝C中，與來自返料系統的干燥物料混合，在造粒機中通過涂布、黏結、自成粒等方式形成顆粒，并添加二次補氨保持造粒物料的中和度（N/P）達到1.75～1.90；造粒物料經過干燥、篩分、冷卻與外包裹，水分下降至2.5%以下，提取粒徑為2～4mm的顆粒作為產品輸送至倉庫貯存。

2.?如權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）中，所述硫酸銨料漿密度1.24～1.28g/cm³，含水率40%～50%（干基），具有良好的水溶性和流動性。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）中，所述硫酸銨料漿緩沖貯槽設置有攪拌器以及蒸汽加熱保溫裝置，外層有保溫隔熱層。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（3）中，硫酸銨料漿很少一部分直接添加于管反配酸槽；其余絕大部分或全部添加于洗滌液收集槽，與來自造粒、干燥、冷卻、除塵等洗滌塔回流并收集的洗滌液混合均勻，再通過洗滌液補給泵進入管反配酸槽，由管反給料泵輸送至管式反應器氨化?；纬闪姿岫@顆粒。

5.????如權利要求1所述的方法，其特征在于所述料漿的流量通過體積流量計與調節閥計量與控制，添加流量隨著系統產量變化而變化。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于所述硫酸銨料漿添加采取間歇添加的方式，根據產品養分過程分析的結果，動態調節添加流量。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于得到的磷酸二銨產品總養分控制于64.00%～64.50%，產品總養分穩定，并且按氮、磷、鉀的含量為46-18-0比例分布。