[發明專利]改善晶圓邊緣處理的方法在審
| 申請號: | 201310684358.6 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN104716017A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 郁新舉 | 申請(專利權)人: | 上海華虹宏力半導體制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產權代理有限公司 31211 | 代理人: | 高月紅 |
| 地址: | 201203 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改善 邊緣 處理 方法 | ||
1.一種改善晶圓邊緣處理的方法,其特征在于,包括步驟:
1)使用正常半導體工藝在襯底的正面形成需要的器件,其中,所述襯底具有正面和背面;
2)在襯底周圍形成溝槽;
3)在溝槽的外圍形成圖形;
4)在襯底的正面貼附支撐物,形成襯底的正面支撐物;
5)通過機械減薄或者化學機械研磨處理對襯底的背面進行減薄;
6)將正面支撐物連同溝槽外圍殘留襯底一同揭除。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟1)中,襯底的厚度為100~1000微米;
襯底的材料包括:硅、鍺或鍺硅;
器件包括:金屬氧化物半導體MOS管或微機電系統MEMS。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟2)中,溝槽為在襯底的正面形成的一圈溝槽,該溝槽的寬度范圍為10μm~4mm,深度要求大于最終的減薄厚度;形成該溝槽的方法包括:使用機械切割的方式、使用激光切割的方式或通過以下的步驟實現:
(1)在襯底正面涂覆一層光刻膠,該光刻膠的厚度要求在1~10μm范圍內;
(2)將襯底邊緣的光刻膠去除,去除的光刻膠部分為1~5mm;
(3)將襯底在帶有壓邊的刻蝕機臺中進行刻蝕,形成溝槽;
其中,該壓邊寬度為1-5mm,該壓邊中間有10μm~4mm的間隙以便在刻蝕中形成溝槽;該壓邊的材料包括:陶瓷或鐵氟龍;
(4)通過干法或者濕法刻蝕的方式將去掉光刻膠的地方刻蝕掉;
(5)使用光刻膠灰化機臺或者濕法去膠方式去除光刻膠。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟3)中,形成圖形的方法包括:通過刻蝕的方式、通過機械切割的方式或者采用激光切割的方式進行;
所述圖形要求必須從晶圓邊緣溝槽部分引出晶圓。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟3)中,在溝槽的外圍形成圖形的步驟包括:
I、在襯底正面涂上一層厚度1~10μm的光刻膠;
II、在襯底邊緣的溝槽外圍進行曝光,形成圖形;
III、通過刻蝕在曝光區域形成深度和溝槽深度相同的圖案;
IV、去除光刻膠。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟4)中,支撐物包括:藍膜、膠帶、玻璃或Si。
7.如權利要求6所述的方法,其特征在于:所述膠帶厚度為100微米~300微米,玻璃以及Si的厚度為200微米~725微米。
8.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟5)中,減薄厚度為預期產品需求的厚度,同時需要將所述溝槽底部露出。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





