[發明專利]一種油田用高含水稠油破乳劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201310684263.4
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN103642518A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 杜曉杰
• 申請（專利權）人: 天津億利科能源科技發展股份有限公司
• 主分類號: C10G33/04
• 分類號: C10G33/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術領域

本發明屬于原油脫水技術領域，特別是涉及一種油田用高含水稠油破乳劑及其制備方法。

背景技術

稠油即高粘度重質原油，重質原油與輕質原油的劃分一般以其密度為依據，密度大于0.934g/cm³的為重質油。隨著普通原油的可采儲量的逐年減少，稠油將會成為21世紀的主要能源，但是稠油開采比較困難，因此也就增加了稠油利用的難度。20世紀90年代末，油田的產量逐漸降低，為了維持原油產量，各油田均采取增加注水的方法來提高原油的產量，致使油井采出液含水率迅速上升，許多油田已經處于中、高含水期開發階段。同時，各種采用過程中大量采油助劑的應用也使得原油，特別是稠油的采出液組成變得更加復雜，致使稠油和特稠油的高效快速破乳已經成為影響采油成本、原油質量、產量和控制油田環境污染的關鍵技術。稠油的突出特點是含瀝青質、膠質較多，而膠質、瀝青可以吸附在油水界面，降低界面張力，使原油乳狀液變得十分穩定，所以稠油的脫水比普通原油的脫水更加困難。

現有的用高含水稠油破乳劑存在原料復雜，制備成本高，產品用量大，原油脫水過程慢，破乳劑效果差等技術問題，因此合成一種針對高含水稠油的破乳劑也就顯得越來越迫切。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種油田用高含水稠油破乳劑及其制備方法。

本發明的目的是提供一種具有原料易得，成本低廉，破乳效果好，制備工藝簡單，操作方便，控制容易，生產效率高等特點的油田用高含水稠油破乳劑。

本發明油田用高含水稠油破乳劑所采取的技術方案是：

一種油田用高含水稠油破乳劑，其特點是：高含水稠油破乳劑的合成原料為多乙烯多胺、雙酚S、甲醛、KOH催化劑、環氧乙烷、環氧丙烷、乙酸、二甲苯、三乙烯二胺、2-丁烯酸甲酯、環氧氯丙烷，采取如下工藝合成：

1)合成起始劑：多乙烯多胺和雙酚S在30-60℃下滴加甲醛溶液，多乙烯多胺、雙酚S和甲醛的摩爾比為（0.5-1）:（5-7）:（3-5），然后升溫至100-150℃反應1-5h，冷凍干燥；

2)合成聚醚：在110℃-150℃、0.2-0.5MPa條件下，起始劑與環氧乙烷和環氧丙烷經KOH催化聚合，其中環氧乙烷與環氧丙烷的摩爾比為1:3-3:1，用乙酸中和，抽濾脫鹽；

3)合成環氧聚醚：聚醚用二甲苯溶液稀釋后，在100-150℃、0.1-0.6MPa下，與環氧氯丙烷反應得到環氧聚醚A，其中聚醚與環氧氯丙烷的摩爾比為1:（3-6）；

在三乙烯二胺中滴加2-丁烯酸甲酯，三乙烯二胺和2-丁烯酸甲酯的摩爾比為（3-5）：（0.5-1），攪拌反應0.5-1.5h，升溫至70-110℃，反應12-30h，再與環氧氯丙烷反應，得到環氧聚醚B；

4)合成破乳劑：環氧聚醚A和環氧聚醚B溶于二甲苯，得到高含水稠油破乳劑。

本發明油田用高含水稠油破乳劑還可以采用如下技術方案：

所述的油田用高含水稠油破乳劑，其特點是：合成破乳劑時，環氧聚醚A和環氧聚醚B以摩爾比1：（0.9-1.1）的比例溶于二甲苯。

本發明的目的之二是提供一種工藝簡單，操作方便，控制容易，成本低廉，產品破乳效果好等特點的油田用高含水稠油破乳劑的制備方法。

本發明油田用高含水稠油破乳劑的制備方法所采取的技術方案是：

一種油田用高含水稠油破乳劑的制備方法，其特點是：高含水稠油破乳劑的制備方法包括以下工藝步驟：

1)合成起始劑：合成起始劑：多乙烯多胺和雙酚S在30-60℃下滴加甲醛溶液，多乙烯多胺、雙酚S和甲醛的摩爾比為（0.5-1）:（5-7）:（3-5），然后升溫至100-150℃反應1-5h，冷凍干燥；

2)合成聚醚：在110℃-150℃、0.2-0.5MPa條件下，起始劑與環氧乙烷和環氧丙烷經KOH催化聚合，其中環氧乙烷與環氧丙烷的摩爾比為1:3-3:1，用乙酸中和，抽濾脫鹽；

3)合成環氧聚醚：聚醚用二甲苯溶液稀釋后，在100-150℃、0.1-0.6MPa下，與環氧氯丙烷反應得到環氧聚醚A，其中聚醚與環氧氯丙烷的摩爾比為1:（3-6）；

在三乙烯二胺中滴加2-丁烯酸甲酯，三乙烯二胺和2-丁烯酸甲酯的摩爾比為（3-5）：（0.5-1），攪拌反應0.5-1.5h，升溫至70-110℃，反應12-30h，再與環氧氯丙烷反應，得到環氧聚醚B；

4)合成破乳劑：環氧聚醚A和環氧聚醚B溶于二甲苯，得到高含水稠油破乳劑。