[發(fā)明專利]一種預(yù)制混凝土方樁的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310683928.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104708710A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王傳波;田斌;鄧國(guó)威;崔凱;王風(fēng)民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島昊河水泥制品有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B28B21/08 | 分類號(hào): | B28B21/08 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 王連君 |
| 地址: | 266555 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)制 混凝土 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土方樁的方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中混凝土實(shí)心方樁及其制作方法,在狀體制作時(shí),先制作箍筋,在穿入預(yù)應(yīng)力主筋,最后在箍筋與預(yù)應(yīng)力主筋結(jié)合處進(jìn)行綁扎,不僅效率低,而且也難以保證箍筋與預(yù)應(yīng)力主筋貼合在一起。另外,由于鋼筋籠采用的是綁扎工藝,所以按設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠之預(yù)應(yīng)力主筋的直徑必須比采用焊接工藝的預(yù)應(yīng)力主筋的直徑大20%以上,使鋼筋籠的預(yù)應(yīng)力主筋的用量大幅提高,提高了其制造成本。并且現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土方樁表面不平整,經(jīng)常出現(xiàn)裂縫、凹坑等情況,容易影響混凝土方樁的整體受力性能。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制混凝土方樁的方法,以提高混凝土方樁的制造效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明方案包括:
一種預(yù)制混凝土方樁的方法,其包括以下步驟:
A、獲取攪拌機(jī)與各個(gè)混凝土方樁模具之間的關(guān)系,任意混凝土方樁對(duì)應(yīng)一個(gè)混凝土方樁模具,然后根據(jù)混凝土方樁模具之間的關(guān)系構(gòu)建對(duì)應(yīng)關(guān)系圖;
B、獲取所述攪拌機(jī)當(dāng)前環(huán)境下能承受的最大混凝土方樁模具數(shù)量,分析每個(gè)混凝土方樁結(jié)點(diǎn)的預(yù)添加混凝土漿的量;
C、建立所述攪拌機(jī)向混凝土方樁模具的灌漿環(huán)節(jié),根據(jù)對(duì)應(yīng)的每個(gè)混凝土方樁模具所需混凝土的量,進(jìn)行對(duì)應(yīng)混凝土方樁模具的創(chuàng)建,并控制所述攪拌機(jī)向?qū)?yīng)混凝土方樁模具添加混凝土漿,待混凝土方樁模具內(nèi)的混凝土凝固后,結(jié)束灌漿。
所述的方法,其中,所述步驟C具體的還包括:將制作好的混凝土方樁放置在砂光機(jī)上打磨至平整光滑,再將打磨后的所述混凝土方樁進(jìn)行補(bǔ)灰與刮灰處理,修復(fù)所述混凝土方樁的開裂與凹坑。
所述的方法,其中,所述步驟C具體的還包括:將修復(fù)后的混凝土方樁快速浸入隔離劑內(nèi),取出后再進(jìn)行噴漿處理。
本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土方樁的方法,使其整體受力更均勻,提高了混凝土方樁骨架的強(qiáng)度,并且其制式統(tǒng)一,降低了制造混凝土方樁骨架過程中的殘次率,提高了其制造效率。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土方樁的方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土方樁的方法,其包括以下步驟:
步驟一、獲取攪拌機(jī)與各個(gè)混凝土方樁模具之間的關(guān)系,任意混凝土方樁對(duì)應(yīng)一個(gè)混凝土方樁模具,然后根據(jù)混凝土方樁模具之間的關(guān)系構(gòu)建對(duì)應(yīng)關(guān)系圖;
步驟二、獲取所述攪拌機(jī)當(dāng)前環(huán)境下能承受的最大混凝土方樁模具數(shù)量,分析每個(gè)混凝土方樁結(jié)點(diǎn)的預(yù)添加混凝土漿的量;
步驟三、建立所述攪拌機(jī)向混凝土方樁模具的灌漿環(huán)節(jié),根據(jù)對(duì)應(yīng)的每個(gè)混凝土方樁模具所需混凝土的量,進(jìn)行對(duì)應(yīng)混凝土方樁模具的創(chuàng)建,并控制所述攪拌機(jī)向?qū)?yīng)混凝土方樁模具添加混凝土漿,待混凝土方樁模具內(nèi)的混凝土凝固后,結(jié)束灌漿。
更進(jìn)一步的,所述步驟三具體的還包括:將制作好的混凝土方樁放置在砂光機(jī)上打磨至平整光滑,再將打磨后的所述混凝土方樁進(jìn)行補(bǔ)灰與刮灰處理,修復(fù)所述混凝土方樁的開裂與凹坑。
而且所述步驟三具體的還包括:將修復(fù)后的混凝土方樁快速浸入隔離劑內(nèi),取出后再進(jìn)行噴漿處理。
當(dāng)然,以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)說明的是,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下,所做出的所有等同替代、明顯變形形式,均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi),理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于青島昊河水泥制品有限責(zé)任公司;,未經(jīng)青島昊河水泥制品有限責(zé)任公司;許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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