[發(fā)明專利]彈簧加載式直線機(jī)電作動(dòng)器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310683910.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103698116A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉更;賀繼鵬;佟瑞庭;馬尚君;王海偉;吳立言;谷文韜;劉嵐;楊小輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01M13/00 | 分類號(hào): | G01M13/00 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 呂湘連 |
| 地址: | 710072 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈簧 加載 直線 機(jī)電 作動(dòng)器 性能 測(cè)試 實(shí)驗(yàn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于測(cè)量高低溫環(huán)境下兩端球鉸安裝式直線機(jī)電作動(dòng)器性能的機(jī)械裝置,具體是一種彈簧加載式直線機(jī)電作動(dòng)器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
現(xiàn)有技術(shù)
目前,廣泛應(yīng)用的作動(dòng)系統(tǒng)主要有機(jī)電、液壓、氣壓和機(jī)械作動(dòng)系統(tǒng)。直線機(jī)電作動(dòng)器以其頻響快、高可靠性、高精度、高效率、體積小、重量輕和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)逐步取代其他三種作動(dòng)系統(tǒng)而成為未來作動(dòng)系統(tǒng)發(fā)展的主流,并廣泛應(yīng)用于航空航天、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)控制等軍民領(lǐng)域。直線機(jī)電作動(dòng)器的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),其主要由控制系統(tǒng)、電機(jī)、減速機(jī)和運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(滾珠絲杠或滾柱絲杠)組成。直線機(jī)電作動(dòng)器的性能直接影響其直線作動(dòng)精度、響應(yīng)速度以及效率等,當(dāng)工作在高溫環(huán)境下時(shí),其作動(dòng)性能會(huì)受到嚴(yán)重的影響。所以,為確保直線作動(dòng)器在高溫環(huán)境下可以正常工作,有必要對(duì)其高溫作動(dòng)性能進(jìn)行測(cè)量。
現(xiàn)有技術(shù)中,國(guó)內(nèi)對(duì)直線機(jī)電作動(dòng)器的性能測(cè)試中,主要集中在對(duì)單獨(dú)部件的測(cè)量,如文獻(xiàn)“預(yù)緊力對(duì)滾珠絲杠副摩擦力矩波動(dòng)的影響分析及實(shí)驗(yàn)”對(duì)滾珠絲杠副的摩擦力矩進(jìn)行了測(cè)試。直線機(jī)電作動(dòng)器是由多個(gè)部件組成的系統(tǒng),對(duì)單個(gè)部件的測(cè)量不能反映作動(dòng)器整體的性能。國(guó)內(nèi)對(duì)直線機(jī)電作動(dòng)器整體性能的測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)較少,且采用液壓加載,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)困難。國(guó)外已有直線機(jī)電作動(dòng)器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái),如文獻(xiàn)“Experimental?and?Analytical?Development?of?Health?Management?for?Electro-Mechanical?Actuators”采用機(jī)電作動(dòng)器作為加載裝置,對(duì)被測(cè)直線機(jī)電作動(dòng)器的尺寸要求相對(duì)固定,當(dāng)測(cè)量不同規(guī)格的直線機(jī)電作動(dòng)器時(shí),調(diào)整比較困難。尤其在高低溫環(huán)境時(shí),對(duì)加載機(jī)電作動(dòng)器的控制和性能要求較高,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品很難滿足要求,成本較高,且導(dǎo)致高低溫缸內(nèi)布線的復(fù)雜性。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有直線機(jī)電作動(dòng)器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用液壓加載時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難和易污染,對(duì)不同規(guī)格的直線機(jī)電作動(dòng)器適應(yīng)性差,加載裝置難以滿足高溫環(huán)境的要求,增加高溫缸內(nèi)布線的復(fù)雜性,本發(fā)明提出了一種彈簧加載式直線機(jī)電作動(dòng)器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái),用于測(cè)量高溫環(huán)境下兩端球鉸安裝式直線機(jī)電作動(dòng)器性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種彈簧加載式直線機(jī)電作動(dòng)器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái),主要包括:基礎(chǔ)平臺(tái)1、安裝架a2、拉桿3、螺母組件4、彈簧5、加載板6、直線軸承7、導(dǎo)向桿8、導(dǎo)向桿固定組件9、安裝架b10、止轉(zhuǎn)板11、力傳感器12、后端連接塊13、銷a14、位移傳感器安裝組件15、被測(cè)直線機(jī)電作動(dòng)器16、位移傳感器組件17、連接桿18、銷b19和前端連接塊20;
基礎(chǔ)平臺(tái)1用來安裝和支撐整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)零部件,其上加工有T型槽,用來固定安裝架a2、導(dǎo)向桿固定組件9和安裝架b10;
安裝架a2和安裝架b10通過螺栓固定在基礎(chǔ)平臺(tái)1的兩端;拉桿3上加工有外螺紋且兩端均加工成方形型面,多根拉桿3對(duì)稱分布在安裝架a2和安裝架b10之間的兩側(cè),依次穿過安裝架a2、加載板6和安裝架b10上的通孔且與通孔存在間隙,每根拉桿兩端分別用兩個(gè)六角螺母鎖緊,構(gòu)成整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的內(nèi)力系統(tǒng);兩個(gè)止轉(zhuǎn)板11分別通過內(nèi)六角螺栓對(duì)稱安裝在安裝架a2和安裝架b10之間的兩側(cè);螺母組件4由特殊六角螺母21、深溝球軸承22和擋板23組成,特殊六角螺母21的一個(gè)外平面上伸出一根軸,軸的端面加工有螺紋孔,深溝球軸承22通過過盈配合安裝在特殊六角螺母21的軸上并與軸肩止靠,擋板23的凸臺(tái)壓在深溝球軸承22的內(nèi)圈端面上,另一端則靠特殊六角螺母21的軸端面的螺栓壓緊在特殊六角螺母21的伸出軸上;每根拉桿3兩端的外螺紋上依靠特殊六角螺母21的內(nèi)螺紋分別安裝有兩個(gè)螺母組件4,每個(gè)螺母組件4的深溝球軸承22外圈通過間隙配合分別安裝在止轉(zhuǎn)板11的止轉(zhuǎn)槽內(nèi)止轉(zhuǎn);兩根彈簧5套在拉桿3上并對(duì)稱分布于加載板6的兩側(cè),其一端壓在加載板6的端面上,另一端壓在特殊六角螺母21的端面上。
導(dǎo)向桿固定組件9由底座24和上壓板25組成,底座24依靠螺栓安裝在基礎(chǔ)平臺(tái)1上,上壓板25和底座24通過內(nèi)六角螺栓固連,且保證底座24的半圓孔和上壓板25的半圓孔對(duì)齊;兩根導(dǎo)向桿8的兩端分別壓緊在四組底座24和上壓板25組成的圓孔中;兩個(gè)直線軸承7分別安裝在兩根導(dǎo)向桿8上,其外圈分別依靠過盈配合安裝在加載板6上的兩個(gè)通孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)加載板6的導(dǎo)向作用;所述加載板6上通孔、直線軸承7的內(nèi)外圈以及導(dǎo)向桿均同軸。
后端連接塊13固定在加載板6上;銷a14端部小段外螺紋與后端連接塊13凸臺(tái)的內(nèi)螺紋配合;
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