[發(fā)明專利]可連續(xù)輸料的管式熱處理爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310683552.2
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN103614537A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭秀鳳;徐芳
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州中門子科技有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可連續(xù)輸料的管式熱處理爐。

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背景技術(shù)

??一些工件，尤其是管式料，如不銹鋼管，其在生產(chǎn)加工過程中往往需要經(jīng)過多道工序處理，通常需要采用輸料裝置將其沿生產(chǎn)線前后方向進行傳送。現(xiàn)有技術(shù)中，輸料裝置通常采用的是網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斄涎b置，在輸料過程中，工件容易堆疊在一起，在工件熱處理加工中，熱處理爐內(nèi)的溫度、環(huán)境氣氛不易控制，影響工件熱處理加工的產(chǎn)品質(zhì)量。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種可連續(xù)輸料的管式熱處理爐，從而提高經(jīng)熱處理加工的工件的產(chǎn)品質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種可連續(xù)輸料的管式熱處理爐，所述熱處理爐包括具有進料口和出料口的爐體、用于輸送待熱處理的工件的輸料機構(gòu)以及向所述爐體內(nèi)供應(yīng)保護氣體的供氣裝置，所述爐體的所述進料口前依次設(shè)有烘干室、進料端輥臺，所述爐體后設(shè)有出料端輥臺，所述爐體具有自所述進料口至所述出料口的方向由前向后依次排列的預(yù)熱通道、加熱室、風(fēng)冷室及水冷通道，所述輸料機構(gòu)為管式輸料裝置，所述管式輸料裝置包括多個耐熱鋼材料制成的管式輸料座，所述管式輸料座沿前后方向貫穿所述預(yù)熱通道、所述加熱室、所述風(fēng)冷室及所述水冷通道，所述管式輸料座具有沿前后方向貫穿的中空內(nèi)腔，所述管式輸料裝置還包括多個可載置所述工件的鏈條，所述鏈條沿前后方向傳送設(shè)置，所述鏈條穿設(shè)在所述管式輸料座的所述中空內(nèi)腔中且所述鏈條的前后兩端分別露出在所述中空內(nèi)腔外，所述熱處理爐還包括分別設(shè)置在所述進料口和所述出料口位置、通過燃燒除去所述爐體內(nèi)漏入氧氣的安全裝置。

優(yōu)選地，所述鏈條包括多個首尾依次相接的鏈單元，每個所述鏈單元均包括中鏈板、位于所述中鏈板兩側(cè)的兩個邊鏈板，所述邊鏈板的前端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在所述中鏈板的后端上，所述邊鏈板的后端可轉(zhuǎn)動地連接在相鄰所述鏈單元的所述中鏈板的前端上，所述中鏈板與兩側(cè)的所述邊鏈板之間形成可載置所述工件的收容槽。

優(yōu)選地，所述鏈條為氮化硅結(jié)合碳化硅材料制成的鏈條。

優(yōu)選地，每個所述管式輸料座的所述中空內(nèi)腔中，所述鏈條為一條。

優(yōu)選地，所有所述管式輸料座相互平行設(shè)置。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明的可連續(xù)輸料的管式熱處理爐，其中通過采用管式輸料裝置將工件依次輸送至爐體中的預(yù)熱通道、加熱室、水冷室及水冷通道內(nèi)進行相應(yīng)的處理，工件在傳送的過程中有序傳送且不易形成堆疊，使得同一傳送段內(nèi)工件的數(shù)量為一定值，同時進入各處理段腔室或通道中的工件處于較小的區(qū)域內(nèi)，因而各處理段內(nèi)的溫度和環(huán)境氣氛更易控制，從而保證了各處理段工藝參數(shù)與設(shè)定參數(shù)的一致性，進而保證了經(jīng)熱處理獲得的工件的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

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附圖說明

附圖1為本發(fā)明的熱處理爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中A-A向剖視示意圖；

附圖3為附圖2中B部放大示意圖；

附圖4為管式輸料裝置中鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、進料端輥臺；2、烘干室；3、預(yù)熱通道；4、加熱室；5、風(fēng)冷室；6、水冷通道；7、出料端輥臺；8、管式輸料裝置；81、管式輸料座；82、鏈條；821、中鏈板；822、邊鏈板；823、轉(zhuǎn)軸；824、開口銷；9、工件，10、11、安全裝置。

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具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的闡述。

參見圖1～3所示，該可連續(xù)輸料的管式熱處理爐包括具有進料口和出料口的爐體、用于輸送待熱處理工件9的輸料機構(gòu)，以及向爐體內(nèi)供應(yīng)保護氣體的供氣裝置（圖中未示出）。爐體的進料口前依次設(shè)有用于對工件9烘干處理的烘干室2、用于向烘干室2輸送工件9的進料端輥臺1，烘干處理后的工件9從爐體的進料口進入爐體內(nèi)，爐體的出料口后設(shè)有傳輸工件9的出料端輥臺7。