[發明專利]一種耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201310683285.9
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103665259A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 譚業邦;辛海鵬;王小金
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: C08F220/56
• 分類號: C08F220/56;C08F220/58;C08F2/26;C08F4/40
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 楊磊

1.一種耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物，該水溶性支化聚合物是由以下單體通過乳液聚合反應的方法得到；

丙烯酰胺???????????????????????????????????????65～95??mol%，

2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸??????????????????????4～35??mol%，

四羥甲基甘脲???????????????????????????????????0.5～3??mol%。

2.一種耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，步驟如下：

（1）將十二烷基硫酸鈉加入水中，室溫下攪拌至完全溶解形成穩定乳液，十二烷基硫酸鈉投料量為0.01～1.5mol/L；

（2）向步驟（1）制得的體系加入單體丙烯酰胺，室溫下攪拌至溶解，單體丙烯酰胺投料比為65～95mol%；

（3）向步驟（2）制得的體系加入單體2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，室溫下攪拌至溶解，單體2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸投料比為4～35mol%；

（4）向步驟（3）制得的體系加入單體四羥甲基甘脲作為支化劑，室溫下攪拌至溶解，單體四羥甲基甘脲投料比為0.5～3mol%；

（5）將步驟（4）制得的體系用氫氧化鈉和鹽酸調節pH至6～10，然后加入催化劑過硫酸銨，攪拌溶解后置于10～35℃水浴中，攪拌通氮氣半小時，過硫酸銨加入量為0.6～4.8mmol/L，以步驟（4）制得的體系總體積為標準；

（6）向步驟（5）制得的體系加入四甲基乙二胺，攪拌溶解后，攪拌通氮氣10分鐘，四甲基乙二胺加入量為0.6～4.8mmol/L，以步驟（5）制得的體系總體積為標準；在20～65℃反應2～12h，即得耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物。

3.根據權利要求2所述的耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的步驟（1）中十二烷基硫酸鈉投料量為0.05～0.15mol/L。

4.根據權利要求2所述的耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的步驟（2）中單體丙烯酰胺投料比為75～85mol%，特別優選，78～82mol%。

5.根據權利要求2所述的耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的步驟（3）中單體2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸投料比為15～25mol%，特別優選，18～22mol%。

6.根據權利要求2所述的耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的步驟（4）中單體四羥甲基甘脲投料比為1mol%。

7.根據權利要求2所述的耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的步驟（5）中pH調至6.5～8，特別優選為7.5。

8.根據權利要求2所述的耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的步驟（5）中所述的過硫酸銨加入量為1.2mmol/L。

9.根據權利要求2所述的耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，其特征在于所述的步驟（6）中四甲基乙二胺加入量為1.2mmol/L；反應溫度為30～40℃，特別優選的反應溫度為35℃。

10.根據權利要求2所述的耐高溫且抗剪切的水溶性支化聚合物的制備方法，其特征在于步驟（2）中所述的丙烯酰胺與步驟（3）中所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的總濃度為0.2～1mol/L。