[發(fā)明專利]無極燈繞線骨架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310683036.X
• 申請日: 2013-12-14
• 公開（公告）號: CN103811269A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶銘鋅
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟史美特節(jié)能照明技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01J61/02
• 分類號: H01J61/02;H01J65/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無極燈繞線骨架。

背景技術(shù)

目前，無極燈耦合器線圈通常是采用專用的耐高溫導(dǎo)線纏繞在磁環(huán)或繞線骨架上構(gòu)成，由于無極燈耦合器線圈電壓較高，常規(guī)繞線骨架或磁環(huán)使用漆包線時會被高壓擊穿，必須使用耐高壓的專用高溫線，而這種高溫線由外部的耐高溫塑料及內(nèi)部的多股銅線構(gòu)成，包覆在外的耐高溫塑料占高溫線直徑的50％至70％，導(dǎo)電的有效截面積較小，易發(fā)熱；同時耦合器線圈在高溫線纏繞時疏密程度很難達(dá)到一致性，進(jìn)而影響到耦合器參數(shù)的一致性較差，因此需要在繞線骨架上開設(shè)繞線槽，然而目前繞線槽均呈半圓形，繞線容易從繞線槽內(nèi)脫離，繼而影響使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種防止繞線從繞線槽內(nèi)脫離的無極燈繞線骨架。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種無極燈繞線骨架，包括圓筒形繞線骨架本體，所述的繞線骨架本體外部設(shè)有等距離間隔排列的螺旋形繞線槽，所述的繞線槽的橫截面呈矩形，所述的繞線槽的開口的至少一側(cè)設(shè)置有防止繞線從所述的繞線槽內(nèi)脫離的彈性擋圈。

作為優(yōu)選地，所述的繞線槽的間距與繞線直徑相適配。

作為優(yōu)選地，所述的繞線骨架本體內(nèi)部靠近上、下端部處分別設(shè)有楔形磁環(huán)卡扣和磁環(huán)防脫軸肩。

作為優(yōu)選地，所述的繞線骨架本體?外部還設(shè)有引線槽，所述的繞線骨架本體?的頂部和底部分別設(shè)有卡線柱。

作為優(yōu)選地，所述的繞線槽的開口的兩側(cè)均設(shè)置有所述的彈性擋圈。

作為優(yōu)選地，所述的彈性擋圈的橫截面呈鉤形。

作為優(yōu)選地，所述的彈性擋圈的橫截面呈三角形。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：將繞線卡入繞線槽內(nèi)，從而繞線被彈性擋圈擋住，繼而能夠防止其從繞線槽內(nèi)脫離出來。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖；

圖2為繞線槽的截面圖。

其中：1、繞線骨架本體；2、繞線槽；3、彈性擋圈；4、引線槽；5、卡線柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2所示，一種無極燈繞線骨架，包括圓筒形繞線骨架本體1，所述的繞線骨架本體1外部設(shè)有等距離間隔排列的螺旋形繞線槽2，所述的繞線槽2的橫截面呈矩形，所述的繞線槽2的開口的至少一側(cè)設(shè)置有防止繞線從所述的繞線槽2內(nèi)脫離的彈性擋圈3，所述的繞線槽2的間距與繞線直徑相適配，所述的繞線骨架本體1內(nèi)部靠近上、下端部處分別設(shè)有楔形磁環(huán)卡扣和磁環(huán)防脫軸肩，所述的繞線骨架本體1?外部還設(shè)有引線槽4，所述的繞線骨架本體1?的頂部和底部分別設(shè)有卡線柱5，所述的繞線槽2的開口的兩側(cè)均設(shè)置有所述的彈性擋圈3。

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述的彈性擋圈3的橫截面呈三角形。無圖示，所述的彈性擋圈3的橫截面還可以呈鉤形。?

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。