[發(fā)明專利]單面印刷透明膜實現(xiàn)雙面同步效果的印刷方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310681787.8
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103625139A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 帥學(xué)克
• 申請（專利權(quán)）人: 黃山金菱新材料有限公司
• 主分類號: B41M1/18
• 分類號: B41M1/18;B41M1/10
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44240
• 代理人: 楊大慶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種透明膜的凹版印刷方法，尤其是通過單面印刷透明膜實現(xiàn)雙面同步效果的印刷方法。

背景技術(shù)

印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨疊印而成，疊印油墨的次序稱為印刷色序。根據(jù)排列組合原理，四色(黃、品紅、青、黑)印刷可以有24種不同的印刷色序，通常情況下影響印刷色序的因素有：網(wǎng)點覆蓋面積的大小，機(jī)型，紙張性質(zhì)，油墨的明度，油墨的透明度和遮蓋力，油墨的干燥性，油墨的黏度，油墨的深淺色等等。故而只有按照疊印規(guī)律靈活選擇最佳的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿，才能使圖像層次清楚、網(wǎng)點清晰，實現(xiàn)正確的灰平衡。

傳統(tǒng)透明膜的印刷方法是：先印一面（即一次印刷），然后將透明膜經(jīng)高溫烘箱，再冷卻；接著將透明膜翻轉(zhuǎn)過來再印反面（即二次印刷），最后經(jīng)高溫烘箱，再冷卻。上述方法不僅工作效率低，而且透明膜在一次印刷后需經(jīng)高溫烘箱，再冷卻，然后進(jìn)行二次印刷，事實上根本實現(xiàn)不了真正兩面同步。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供單面印刷透明膜實現(xiàn)雙面同步效果的印刷方法，解決了傳統(tǒng)方法生產(chǎn)效率低，印刷精度不高的問題。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種單面印刷透明膜實現(xiàn)雙面同步效果的印刷方法，以透明膜為基材，采用凹版印刷工藝進(jìn)行油墨套色印刷，其步驟如下：

步驟一、將至少一種里印油墨按設(shè)定的印刷色序于透明膜的同一側(cè)依次進(jìn)行印刷，使其在透明膜上具有第一色層；

步驟二、在步驟一中的第一色層上印刷底色層，以覆蓋步驟一中的第一色層；

步驟三、將至少一種表印油墨，按步驟一中的印刷色序相反的順序，于步驟二中的底色層上依次進(jìn)行印刷，使其在底色層上具有與第一色層相應(yīng)的第二色層。其中，第一色層、底色層以及第二色層均在透明膜的同一側(cè)印刷完成。

為了保證產(chǎn)品的印刷精度，在每一次印刷之前，先將所述的透明膜進(jìn)行套準(zhǔn)。具體的，透明膜的邊緣部設(shè)有三角形光標(biāo)，每一組印刷機(jī)上設(shè)有用于感應(yīng)光標(biāo)的套準(zhǔn)裝置。

在進(jìn)行下一步印刷之前，先將所述透明膜進(jìn)行烘干。具體的，印刷機(jī)上安裝有烘箱，烘箱內(nèi)吹有熱風(fēng)，當(dāng)透明膜經(jīng)印刷機(jī)版輥印刷后，透明膜被版輥帶起，經(jīng)烘箱烘干，其烘干溫度為120℃～180℃。

本發(fā)明的有益效果：運用反像圖文的印版，將至少一種里印油墨于透明膜的一側(cè)上印刷以形成第一色層，然后印刷底色層，從而從透明膜的另一側(cè)表現(xiàn)出正像圖文；接著將至少一種表印油墨在底色層上印刷以形成第二色層，使得印刷圖文呈現(xiàn)在該側(cè)表面上。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)二次印刷在套準(zhǔn)精度上的誤差，以及油墨的色差，有效提高了印刷產(chǎn)品的印刷精度，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明印刷方法的流程圖。

圖2為實施例1中五色產(chǎn)品的剖視圖。

圖3為實施例2中三色產(chǎn)品的剖視圖。

圖4為實施例3中七色產(chǎn)品的剖視圖。

具體實施方式

實施例1，請一并參閱圖1至2，以我司生產(chǎn)的PS3606-03五色產(chǎn)品為例。

一種單面印刷透明膜實現(xiàn)雙面同步效果的印刷方法，以透明膜1為基材，采用凹版印刷工藝進(jìn)行油墨套色印刷，其步驟如下：

A.將兩種里印油墨，即第一淺灰色油墨、第一黃色油墨，于透明膜1的同一側(cè)，按先印第一淺灰色油墨再印第一黃色油墨的印刷色序依次進(jìn)行印刷，使得在透明膜1一側(cè)上形成第一色層，該第一色層從下往上依次由第一淺灰色油墨色層101和第一黃色油墨色層102組成。

B.在第一黃色油墨色層102上方印刷一底色層，即白色油墨色層103，以覆蓋步驟A中的第一色層。

C.將兩種表印油墨，即第二黃色油墨、第二淺灰色油墨，按先印第二黃色油墨再印第二淺灰色油墨的印刷色序，于白色油墨色層103上依次進(jìn)行印刷，使其在白色油墨色層103上具有第二色層，該第二色層從下往上依次由第二黃色油墨色層102′和第二淺灰色油墨色層101′組成。其中，上述第一色層、底色層及第二色層均在透明膜的同一側(cè)印刷完成。

在每一次印刷之前，先將所述的透明膜1進(jìn)行套準(zhǔn)，以進(jìn)一步減小套準(zhǔn)誤差。具體的，透明膜的邊緣部設(shè)有三角形光標(biāo)，每一組印刷機(jī)上設(shè)有用于感應(yīng)該三角形光標(biāo)的套準(zhǔn)裝置。

在進(jìn)行下一步印刷之前，先將所述透明膜進(jìn)行烘干。具體的，印刷機(jī)上安裝有烘箱，烘箱內(nèi)吹有熱風(fēng)，當(dāng)透明膜經(jīng)印刷機(jī)版輥印刷后，透明膜被版輥帶起，經(jīng)烘箱烘干，其烘干溫度為120℃～180℃。