[發(fā)明專利]一種聚丁二酸丁二醇酯的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310681713.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103710399A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧滇楠;安思源;任立偉;林森;朱晶瑩;劉錚 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C12P7/62 | 分類號(hào): | C12P7/62 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢;王春霞 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚丁二酸丁二醇酯 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚丁二酸丁二醇酯的制備方法,屬于生物可降解聚酯制備方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
全球化的白色污染問題日趨嚴(yán)重,生物可降解塑料越發(fā)受到人們的廣泛關(guān)注。脂肪族聚酯類高分子材料具有良好的生物相容性和降解性能,成為生物可降解塑料的主要發(fā)展方向。其中,聚丁二酸丁二醇酯(PBS)以其良好的力學(xué)性能和耐熱性能已成為最具有發(fā)展?jié)摿Φ男滦蜕锟山到馑芰稀,F(xiàn)有化學(xué)催化制備的PBS,由于金屬催化劑與聚酯產(chǎn)生強(qiáng)烈的相互作用而難以去除,限制了PBS產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。酶催化合成PBS可以很好的解決這一問題。然而,現(xiàn)有的脂肪酶催化合成PBS的工藝,為去除副產(chǎn)物水或醇類,均需要在高真空條件下持續(xù)進(jìn)行,使設(shè)備成本和能量消耗大幅增加。并且,目前酶促合成PBS工藝的產(chǎn)品平均分子量僅為10,000~38,000Da,不能很好的滿足工業(yè)應(yīng)用的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚丁二酸丁二醇酯的酶促聚合制備方法,本發(fā)明經(jīng)過常壓下脂肪酶催化的溶液聚合和本體聚合兩步連續(xù)的聚合過程,最終得到無規(guī)線性聚合物,其重均分子量可達(dá)61,000Da以上,熔點(diǎn)111~112℃,產(chǎn)品可被脂肪酶完全水解。
本發(fā)明所提供的一種聚丁二酸丁二醇酯的制備方法,包括如下步驟:
(1)在脂肪酶的催化作用下,?;w和1,4-丁二醇經(jīng)溶液聚合得到預(yù)聚物;
所述?;w為丁二酸、丁二酸二甲酯和丁二酸二乙酯中至少一種;
(2)在所述脂肪酶的催化作用下,所述預(yù)聚物經(jīng)本體聚合即得聚丁二酸丁二醇酯。
上述的制備方法中,步驟(1)中,所述?;w與所述1,4-丁二醇的質(zhì)量比可為20~70:30~100,具體可為30~35:35~36、30:35、35:35或30:36;
所述溶液聚合的溫度可為60~90℃,具體可為65~80℃,時(shí)間可為16~30小時(shí),具體可為24小時(shí),可在常壓下進(jìn)行聚合。
上述的制備方法中,步驟(1)中,所述溶液聚合的溶劑可為甲苯、苯、二苯醚、石油醚、二甘醇二甲醚、四甘醇二甲醚、正己烷、異辛烷、十二烷和十四烷中至少一種;
所述?;w與所述溶劑的質(zhì)量比可為20~70:100~300,具體可為30~35:100~200、30:100、30:200或35:110。
上述的制備方法中,步驟(2)中,所述本體聚合的溫度可為80~100℃,具體可為85~100℃、85℃或100℃,時(shí)間可為30~50小時(shí),具體可為40~48小時(shí)、40小時(shí)或48小時(shí)。
上述的制備方法中,所述脂肪酶可為Candida?antarctica?lipase?B(南極假絲酵母脂肪酶B)的商品化固定化酶,如Novozym435,其酶活為10,000PLU/g。
上述的制備方法中,步驟(1)中,所述?;w與所述脂肪酶的質(zhì)量比可為20~70:10~20,具體可為30~35:5~12、30:10、35:12或30:5;
步驟(2)中,所述預(yù)聚物與所述脂肪酶的質(zhì)量比可為50~100:2~20,具體可為70:5。
本發(fā)明提供了一種高分子量聚丁二酸丁二醇酯的制備方法,與目前酶促合成該類聚酯的技術(shù)相比,在原料組成相同的條件下,本發(fā)明方法可以大大降低加工過程中能量的消耗和有機(jī)溶劑的用量,同時(shí)提高產(chǎn)物的分子量和材料性能。在本發(fā)明中,首次開發(fā)了經(jīng)常壓下脂肪酶催化的溶液聚合和本體聚合兩步連續(xù)的聚合過程制備聚丁二酸丁二醇酯的新方法,其產(chǎn)品的重均分子量最高可達(dá)61,000Da,處于酶法合成該類聚酯的較高水平。該方法克服了酶催化短鏈脂肪族單體聚合的瓶頸,獲得可付諸實(shí)際應(yīng)用的高分子產(chǎn)物,同時(shí)常壓聚合降低了生產(chǎn)成本,為酶法工業(yè)化生產(chǎn)該類聚酯提供了基礎(chǔ)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中脂肪酶催化聚丁二酸丁二醇酯合成的反應(yīng)方程式。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1脂肪酶催化合成的PBS的紅外表征圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例1脂肪酶催化合成的PBS的1H-NMR表征圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例1脂肪酶催化合成的PBS的13C-NMR表征圖。
具體實(shí)施方式
下述實(shí)施例中所使用的實(shí)驗(yàn)方法如無特殊說明,均為常規(guī)方法。
下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等,如無特殊說明,均可從商業(yè)途徑得到。
下述實(shí)施例中使用的脂肪酶Novozym435(固定化的Candida?antarctica?lipase?B)來自諾維信公司。
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