[發(fā)明專利]一種復(fù)合板材幕墻板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310681693.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN103741851A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭耀光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 百安力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用科技有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/88
• 分類號(hào): E04B2/88
• 代理公司: 深圳市凱達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44256
• 代理人: 劉大彎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合板材幕墻板。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種各樣的現(xiàn)代建筑物出現(xiàn)在人們的面前。目前在各種建筑系統(tǒng)中普遍使用金屬幕墻板。目前金屬幕墻板主要采用鋁合金材料制造。但是隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，金屬幕墻板的表面與環(huán)境空氣長(zhǎng)期接觸的情況下，大氣中的氧氣和水分會(huì)對(duì)板面產(chǎn)生腐蝕甚至生銹，銹蝕會(huì)應(yīng)影響其結(jié)構(gòu)性能，使其壽命縮減，影響整個(gè)金屬幕墻的耐候性能，尤其對(duì)于沿?；虺Ｄ瓿睗竦牡貐^(qū)耐候性能顯得更加重要。另外，對(duì)于外表面裝飾性要求高的建筑，普遍采用在鋁合金的表面涂覆高分子材料涂層如噴涂氟碳層，但是在使用3～5年后會(huì)開始褪色，進(jìn)而不均勻掉色，影響建筑的美觀，如果更換不僅材料使用成本較高，而且更換操作麻煩，更換成本過高，尤其對(duì)于上百米以上的高層建筑更換金屬幕墻板的成本會(huì)更高，一般采用這種鋁合金涂層的金屬幕墻板的使用壽命最長(zhǎng)為15～25年；而且，為了清潔現(xiàn)有鋁幕墻板，需要采用酸洗等手段，這還會(huì)造成水污染等環(huán)境危害。

隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，單一的金屬或合金已很難完全滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)材料綜合性能的需要，因而異種金屬以層狀結(jié)合而生產(chǎn)的金屬復(fù)合板，受到多個(gè)行業(yè)的重視和使用。金屬復(fù)合板是利用復(fù)合技術(shù)使兩種或兩種以上的物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬板材在界面上實(shí)現(xiàn)牢固冶金結(jié)合而制備的一種層狀金屬材料。覆層通常選用不銹鋼、鎳、鈦、鋯、銅、鋁等材料，基層選用低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、容器鋼、或碳鋼及不銹鋼鍛件等材料。兩種板材界面達(dá)到冶金結(jié)合，具有一定的連接強(qiáng)度，成品復(fù)合板通過熱處理后保持了一定的工藝性能，能滿足后續(xù)冷熱加工需要。

鈦因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被大量用于航天、航海、化工等領(lǐng)域，但缺點(diǎn)是成本較高，特別是作為結(jié)構(gòu)部件使用時(shí)這個(gè)問題尤為突出，有效的解決方法就是使用鈦復(fù)合板。鈦鋼復(fù)合板自誕生以來已有了40多年的歷史,鈦鋼復(fù)合板有效利用了鈦的優(yōu)良的耐蝕性與鋼材的強(qiáng)度,重要的是成本也大幅度下降了，在成本上達(dá)到了最佳組合。現(xiàn)有的復(fù)合鋼板的制造方法有：填充金屬鋼錠軋制法、爆炸復(fù)合法、軋制壓接法、堆焊法等。鈦鋼復(fù)合板的場(chǎng)合，考慮到鈦的特性，工業(yè)上常采用爆炸復(fù)合法或軋制壓接法（包括厚板軋制法和連續(xù)熱軋法）。爆炸復(fù)合法通常是在常溫下進(jìn)行的，軋制壓接法是將板組裝、加熱軋制。但是目前采用上述方法制成的鈦鋼復(fù)合板普遍厚度較大，在幕墻板上應(yīng)用會(huì)顯得浪費(fèi)和不經(jīng)濟(jì)。

目前，還沒有采用鈦金屬復(fù)合板作為金屬幕墻板上的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗腐蝕性能好、耐候性能好、結(jié)構(gòu)性能佳、使用壽命長(zhǎng)、裝飾效果好的復(fù)合板材幕墻板。

本發(fā)明的復(fù)合板材幕墻板所采用的第一種技術(shù)方案是：所述復(fù)合板材幕墻板采用鈦與金屬復(fù)合板材制成。

所述復(fù)合板材包括金屬基材底板層、鈦復(fù)合層、釬料層，所述鈦復(fù)合層復(fù)合于所述金屬基材底板層的單面或雙面上，所述釬料層位于所述金屬基材底板層與所述鈦復(fù)合層之間，所述金屬基材底板層、所述釬料層與所述鈦復(fù)合層通過熱輥軋制方式緊密復(fù)合成為一體，并且各層間的界面達(dá)到冶金結(jié)合。

所述金屬基材底板層的材質(zhì)為普通鋼材或耐候鋼或耐火鋼或不銹鋼或銅或鋁。

所述釬料層由鋁基釬料或銅基釬料或鎳基釬料或銀基釬料組成。

所述鈦復(fù)合層的外表面附著鈦的氧化層。

所述鈦復(fù)合層的厚度為0.1～0.5mm。

所述鈦的氧化層的表面透明；所述鈦的氧化層被光反射折射后具有多種色彩。

本發(fā)明的復(fù)合板材幕墻板所采用的第二種技術(shù)方案是：所述復(fù)合板材幕墻板采用鈦與金屬復(fù)合板材制成。

所述復(fù)合板材包括金屬基材底板層、鈦復(fù)合層，所述鈦復(fù)合層復(fù)合于所述金屬基材底板層的單個(gè)板面上，所述金屬基材底板層的外露表面為金屬基材氧化層，所述鈦復(fù)合層的外露表面為鈦的氧化層，所述鈦復(fù)合層與所述金屬基材底板層通過熱壓直接復(fù)合成為一體，所述鈦復(fù)合層與所述金屬基材底板層之間的復(fù)合界面為分子冶金結(jié)合。

所述金屬基材氧化層采取發(fā)藍(lán)或發(fā)黑處理。

所述金屬基材底板層的材質(zhì)為普通鋼材或耐候鋼或耐火鋼或不銹鋼或銅或鋁。

所述鈦復(fù)合層的厚度為0.1～0.5mm。

所述鈦的氧化層的表面透明；所述鈦的氧化層被光反射折射后具有多種色彩。

本發(fā)明的復(fù)合板材幕墻板所采用的第三種技術(shù)方案是：所述復(fù)合板材幕墻板采用鈦與金屬復(fù)合板材制成。