[發(fā)明專(zhuān)利]二次頂出結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310681574.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104708743A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭勁松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 漢達(dá)精密電子（昆山）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C33/44
• 分類(lèi)號(hào): B29C33/44
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種頂出結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種二次頂出結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】

在采用塑膠模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型的過(guò)程中，有時(shí)候產(chǎn)品的膠位較高或者產(chǎn)品在公模側(cè)的結(jié)構(gòu)較多，包緊力大，一次頂出還有部分結(jié)構(gòu)留在頂出結(jié)構(gòu)上，因此會(huì)使用到二次頂出結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，二次頂出結(jié)構(gòu)還可以用于公模強(qiáng)制脫模的情形。

請(qǐng)參閱圖1，圖1繪示為一種二次頂出結(jié)構(gòu)示意圖。該二次頂出結(jié)構(gòu)設(shè)于一塑膠模具，所述模具具有依序設(shè)立的上固定板10、母模板20、公模板30、墊板40、下固定板51。所述二次頂出結(jié)構(gòu)包括：依序設(shè)立于所述公模板30與所述下固定板40間的第一上頂板50、第一下頂板60、第二上頂板70、第二下頂板80；一端固定于所述第一上頂板50與所述第一下頂板60之間的第一頂針90；一端固定于所述第二上頂板70與所述第二下頂板80之間的第二頂針91；設(shè)于各所述頂板外側(cè)的開(kāi)閉器92；一端插設(shè)于所述第一上頂板50、第一下頂板60或者一端插設(shè)于所述第二上頂板70、第二下頂板80的限位柱93，所述限位柱93的另一端皆延伸至所述公模板30、母模板20結(jié)合處；頂桿94，頂出時(shí)抵持于所述第一下頂板60下方。

可見(jiàn)，上述結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)：因?yàn)榫哂兴膫€(gè)頂板、限位柱93（例如為四個(gè)）、開(kāi)閉器92（例如為兩個(gè)），結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具成本高；由于開(kāi)閉器92安裝在模具外側(cè)對(duì)稱(chēng)位置，模具在下模和架模時(shí)易壓壞；頂板的個(gè)數(shù)較多，增加模具高度，進(jìn)而增加成型機(jī)噸位。

有鑒于此，實(shí)有必要開(kāi)發(fā)一種二次頂出結(jié)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

因此，本發(fā)明的目的是提供一種二次頂出結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)二次頂出結(jié)構(gòu)模具尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高，以及部分元件易壓壞的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的二次頂出結(jié)構(gòu)，設(shè)于一塑膠模具，所述模具具有依序設(shè)立的公模仁、公模板、墊板、下固定板，該結(jié)構(gòu)包括：

上頂板，設(shè)于所述公模板與所述下固定板之間；

下頂板，設(shè)于所述公模板與所述下固定板之間，并位于所述上頂板下方；

容設(shè)槽，設(shè)于所述上頂板與所述下頂板間；

頂桿，穿過(guò)所述下固定板并抵持于所述下頂板的下方；

第一頂針，具有外徑依序增加的第一頂出部、本體及第一掛臺(tái)，所述第一頂出部活動(dòng)式設(shè)于所述公模仁及所述公模板內(nèi)，所述本體活動(dòng)式設(shè)于所述公模板及所述上頂出板內(nèi)且所述本體頂端受限于所述公模仁底部，所述第一掛臺(tái)活動(dòng)式設(shè)于所述容設(shè)槽內(nèi)且頂端受限于所述上頂出板；

第二頂針，其一端固定于所述上頂板及所述下頂板間，另一端延伸至所述公模仁；

第三頂針，活動(dòng)式設(shè)于所述容設(shè)槽內(nèi)，所述第三頂針具有第二掛臺(tái)及第二頂出部，所述第二掛臺(tái)的外徑大于所述第二頂出部外徑，所述第二掛臺(tái)抵持于所述第一頂針的所述第一掛臺(tái)，所述第二頂出部于合模時(shí)抵持于所述下固定板；

彈簧，設(shè)于所述容設(shè)槽內(nèi)且套設(shè)于所述第二頂出部，所述彈簧受限于所述第二掛臺(tái)，于合模時(shí)所述彈簧處于部分預(yù)壓狀態(tài)。

可選的，所述第一頂針受限后所述第二頂針的繼續(xù)頂出的頂出行程與所述彈簧預(yù)壓量之和小于或等于所述彈簧最大壓縮量。

可選的，所述第一頂針受限后所述第二頂針繼續(xù)頂出的頂出行程為10毫米。

可選的，所述彈簧的預(yù)壓量為3毫米。

可選的，所述彈簧的最大壓縮量為14毫米。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)，第一次頂出時(shí)，所述頂桿推動(dòng)所述上頂板及下頂板，所述第一頂針（所述彈簧的預(yù)壓力足夠）與所述第二頂針隨之同步向上頂出，直至所述本體受限于所述公模仁底部，第二次頂出時(shí)，所述第一頂針向下推動(dòng)所述第三頂針并壓縮所述彈簧，所述第二頂針繼續(xù)頂出，從而達(dá)成二次頂出的效果。由于本結(jié)構(gòu)將四塊頂出板減少為兩塊，因此模具尺寸小、成型機(jī)噸位小；由于本結(jié)構(gòu)只需要增加一個(gè)第三頂針即可達(dá)到二次頂出的效果，同時(shí)減少了限位柱、開(kāi)閉器，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用；由于本結(jié)構(gòu)不具有設(shè)置于模具外側(cè)的開(kāi)閉器，因此不存在安裝拆卸壓壞元件的問(wèn)題。

【附圖說(shuō)明】

圖1繪示為一種二次頂出結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2繪示為本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的合模狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3繪示為本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的第一次頂出狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4繪示為本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的第二次頂出狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)共同參閱圖2，圖2繪示為本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的合模狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。