[發明專利]注口襯套的水路結構

在審

• 申請號: 201310681462.X
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN104708738A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 彭勁松
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C33/04
• 分類號: B29C33/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

【技術領域】

本發明涉及一種水路結構，特別是涉及一種注口襯套的水路結構。

【背景技術】

在使用兩板塑膠模進行成型產品時，通常以注口襯套為主澆道直接進膠至分模面再分流到模具型腔，或者直接進膠至模具型腔。

請參閱圖1，圖1繪示為現有技術的一種注口襯套結構示意圖。如圖所示，所述注口襯套10部分設置于母模板20內、部分設置于母模仁30內，所述注口襯套10內為注口流道40。我們知道，模具成型也需要注口流道40一段的膠位冷卻，因此會占據到整個冷卻周期的很大一部分時間。

可見，目前的注口襯套結構，在模具成型時注口流道40內的膠位冷卻時間長，效率低下。

有鑒于此，實有必要開發一種注口襯套的水路結構，以解決上述問題。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種注口襯套的水路結構，解決現有注口襯套內的膠位冷卻時間長、效率低下的問題。

為了達到上述目的，本發明提供的注口襯套的水路結構，設于一塑膠模具中，所述模具母模板、母模仁，該結構包括：

注口襯套，其部分設置于所述母模板中，部分設置于所述母模仁中，所述注口襯套內設有注口流道；

環形水路，其繞設于所述注口襯套位于所述母模仁的部分；

二防水墊圈，分別設于所述環形水路軸向的兩側；

第一水路，其設于所述環形水路徑向的一側；

第二水路，其設于所述環形水路徑向的另一側。

可選的，所述環形水路為單個的環形。

可選的，所述環形水路為呈螺旋狀的多個環形。

可選的，所述第一水路及所述第二水路分別為進水水路及出水水路。

可選的，所述模具為兩板模。

相較于現有技術，利用本發明的注口襯套的水路結構，由于在所述注口襯套的周圍設置了所述環形水路，從而在成型的過程中，迅速冷卻所述注口流道內的塑膠，減少成型周期，大大提高成型效率。

【附圖說明】

圖1繪示為現有技術的一種注口襯套結構示意圖

圖2繪示為本發明的注口襯套的水路結構一較佳實施例的立體結構示意圖。

圖3繪示為本發明的注口襯套的水路結構一較佳實施例的分解結構示意圖。

圖4繪示為本發明的注口襯套的水路結構一較佳實施例的分解結構示意圖。

【具體實施方式】

請共同參閱圖2、圖3、圖4，其中，圖2繪示為本發明的注口襯套的水路結構一較佳實施例的立體結構示意圖、圖3繪示為本發明的注口襯套的水路結構一較佳實施例的分解結構示意圖、圖4繪示為本發明的注口襯套的水路結構一較佳實施例的分解結構示意圖。

為了達到上述目的，本發明提供的注口襯套的水路結構，設于一塑膠模具中，于本實施例，所述模具為兩板模，所述模具母模板100、母模仁200，該結構包括：

注口襯套300，其部分設置于所述母模板100中，部分設置于所述母模仁200中，所述注口襯套300內設有注口流道400；

環形水路500，其繞設于所述注口襯套300位于所述母模仁200的部分；

二防水墊圈600，分別設于所述環形水路500軸向的兩側；

第一水路700，其設于所述環形水路500徑向的一側；

第二水路800，其設于所述環形水路500徑向的另一側。

其中，于本實施例，所述環形水路500為單個的環形，以應對所述注口襯套300在所述母模仁200中的深度較短的情形。

其中，所述第一水路700及所述第二水路800分別為進水水路及出水水路，以達到進出水的流動。

相較于現有技術，利用本發明的注口襯套的水路結構，由于在所述注口襯套300的周圍設置了所述環形水路500，從而在成型的過程中，可以迅速冷卻所述注口流道400內的塑膠，減少成型周期，大大提高成型效率，降低成本工時。同時，由于所述二防水墊圈600的作用，進而可以達到對水路的密封，避免漏水。

因應于所述注口襯套300在所述母模仁200中的深度的情形，所述環形水路500為呈螺旋狀的多個環形（未圖示，為彈簧狀的多個環形）。