[發明專利]管道不停輸開孔封堵系統及其工藝方法有效
| 申請號: | 201310680994.1 | 申請日: | 2013-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN103629470A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 張俊;徐復盛;蔡寶 | 申請(專利權)人: | 上海海長驕機電工程有限公司 |
| 主分類號: | F16L55/10 | 分類號: | F16L55/10 |
| 代理公司: | 上海金盛協力知識產權代理有限公司 31242 | 代理人: | 解文霞 |
| 地址: | 201801 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管道 不停 輸開孔 封堵 系統 及其 工藝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種管道不停輸開孔封堵系統,還涉及一種管道不停輸開孔封堵系統的工藝方法。
背景技術
聚乙烯管用于燃氣等的輸送,具有壽命長、耐腐蝕、施工方便等特點,在燃氣、供水等行業得到了廣泛運用。燃氣聚乙烯管網建設發展過程中,常會遇到既有的燃氣聚乙烯管線搬遷改道、局部地區管道廢除、在原有管道上嵌三通等各種情況,若采取原有的關閉總閥或者聚乙烯壓扁工具斷氣的停氣作業工藝,將對大面積用戶造成供氣長時間中斷的影響,并帶來直接經濟損失,另外,使用聚乙烯管壓扁工具斷氣,對大于200mm的中壓管及大于63mm的低壓管道,通常每側需要兩組壓扁工具,由于壓扁工具與壓扁工具之間、以及壓扁工具與聚乙烯焊口之間需要一定的距離,因此傳統的帶壓接分支工藝需要大量人力和物力,且需要很大的作業空間,同時采用聚乙烯壓扁工具斷氣作業將對燃氣聚乙烯管道造成損傷。
目前,現有的燃氣聚乙烯管道不停輸開孔封堵技術仍然不能很好的滿足壓力管道安裝許可的特殊要求;同時由于聚乙烯管道特有的不園度影響,特別是在役的燃氣聚乙烯管道經過長期運行后,管道的不園度增大,導致在現有的燃氣聚乙烯管道不停輸開孔作業中難以實現有效的封堵;以及帶壓不停輸開孔封堵作業過程中,要求對管道的開孔作業清潔度達到無殘留、無落料,避免對后續的封堵作業面造成無法嚴密封堵的影響,開孔殘留物還將對于整個管線造成污染,導致管網運行的不暢等故障。
發明內容
本發明的目的在于提供一種管道不停輸開孔封堵系統,該系統能夠滿足壓力管道安裝許可的要求,實現有效的封堵,并且提高了開孔作業的清潔度。
本發明的發明目的是通過如下技術方案實現的:
一種管道不停輸開孔封堵系統,包括支架、管道復圓器及帶壓管道清掃裝置,所述的支架是鋼質材料的鞍型支架,與不停輸開孔封堵作業管道相連;所述的管道復圓器整體是由鋁合金材料制成,安裝在不停輸開孔封堵作業管道所需開孔的位置上;所述的帶壓管道清掃裝置安裝在所述的鋼質材料的鞍型支架上。
進一步的,所述的鋼質材料的鞍型支架是通過密封圈與不停輸開孔封堵作業管道相連。
進一步的,所述的管道復圓器由上下卡瓦及螺栓組成。
進一步的,所述的帶壓管道清掃裝置包括清掃管及其下端的刮擦板和清掃裙。
上述的鋼質材料的鞍型支架結構強度高、連接可靠、耐壓耐沖擊性好,材質耐高低溫性能好,在結構強度方面優于燃氣聚乙烯管道材質;鞍型支架與開孔管道之間采用密封圈,密封嚴密,耐沖擊,耐腐蝕,壽命長,連接靈活可靠,具有操作簡單,施工準備少,操縱簡便,性能可靠的優點。所述的管道復圓器采用鋁合金鑄造,由上下卡瓦及高強度螺栓組成,結構強度高,重量輕,便于拆卸操作,可在60分鐘內將任意方向壓扁變形不超過20%的舊線管道復圓至98%的圓度,滿足封堵時對于管道內壁圓度的要求。并且復圓速度快,復圓效果好,在復圓過程中不對管線進行破壞性操作。所述的帶壓管道清掃裝置,采用柔性清掃裙的刮擦對開孔作業后的管壁殘留物進行徹底清潔,并利用管內高壓氣體的放散,使殘留的鉆孔作業聚乙烯碎屑落料物隨高壓氣體的排出而帶出,徹底達到對管道內殘留物的完全排放。
本發明的另一目的是提供一種管道不停輸開孔封堵系統的工藝方法,其特征在于,包括如下工藝步驟:
1)確定需要進行開孔封堵作業的管線位置,進行帶壓封堵作業前的管線開挖和管線表面的清理工作;
2)進行管道的復圓作業,將兩個復圓器平行安裝在所需開孔的位置上,擰緊鎖緊螺母一直到轉不動為止,過30分鐘后再進行一次緊固,至轉不動為止,此后每10分鐘緊固一次,直到旋緊到限位套位置為止,大約60分鐘即完成復圓;
3)進行鞍型支架及機架安裝作業,首先移開復圓作業的一個復圓卡瓦組,并將封堵器鞍型支架安裝在移走的位置,旋緊鞍型支架上下間的螺母直至達到限位套位置擰不動為止,然后將機架安裝在鞍型支架的連接盤上,最后將機架兩側的夾緊管鎖緊即可;
4)將移出的復圓器卡瓦組安裝在機架靠近鞍型支架側,并進行緊固直到旋緊到限位套為止;
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