[發(fā)明專利]一種加工斜孔的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310680912.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103624481A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 禮宏偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 禮宏偉 |
| 主分類號(hào): | B23P13/00 | 分類號(hào): | B23P13/00 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209 | 代理人: | 王東煜 |
| 地址: | 110002 遼寧省沈陽(yáng)市*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械加工的領(lǐng)域,特別涉及一種加工斜孔的方法。
背景技術(shù)
????隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,在諸如飛機(jī)、輪船、起重機(jī)、發(fā)電機(jī)等許多應(yīng)用中需要使用大型甚至巨型的機(jī)械結(jié)構(gòu)、裝置或設(shè)備。都需要通油,有時(shí)候需要在很薄的部分加工斜孔,加工很困難,并且成品率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加工斜孔的方法,本方法加工的成品質(zhì)量高,并且加工方法簡(jiǎn)單,適合在很多地方適用。
采用的技術(shù)方案是:
一種加工斜孔的方法,包括以下步驟:
對(duì)待加工的部分進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)溫度100-200攝氏度,時(shí)間20-45分鐘?,同時(shí)食用超聲波超聲,使待鉆孔部分增加韌性并且不改變其堅(jiān)固度。
然后使用激光灼燒金屬待加工部分,進(jìn)行預(yù)處理加工,加工出直徑小于待加工斜孔直徑的預(yù)制孔。
然后食用金屬加工油對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理。
放在振搗器上,對(duì)金屬部分進(jìn)行真空振搗10-15分鐘,真空度100-200Mpa,然后使用小直徑長(zhǎng)長(zhǎng)度的拉刀,對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行精加工,然后使用鉸刀進(jìn)行超精加工。
其優(yōu)點(diǎn)在于:
本方法加工的成品質(zhì)量高,并且加工方法簡(jiǎn)單,適合在很多地方適用,并且加工步驟簡(jiǎn)單。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種加工斜孔的方法,包括以下步驟:
對(duì)待加工的部分進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)溫度100攝氏度,時(shí)間20分鐘?,同時(shí)食用超聲波超聲,使待鉆孔部分增加韌性并且不改變其堅(jiān)固度。
然后使用激光灼燒金屬待加工部分,進(jìn)行預(yù)處理加工,加工出直徑小于待加工斜孔直徑的預(yù)制孔。
然后食用金屬加工油對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理。
放在振搗器上,對(duì)金屬部分進(jìn)行真空振搗10分鐘,真空度100Mpa,然后使用小直徑長(zhǎng)長(zhǎng)度的拉刀,對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行精加工,然后使用鉸刀進(jìn)行超精加工。
實(shí)施例2
一種加工斜孔的方法,包括以下步驟:
對(duì)待加工的部分進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)溫度200攝氏度,時(shí)間45分鐘?,同時(shí)食用超聲波超聲,使待鉆孔部分增加韌性并且不改變其堅(jiān)固度。
然后使用激光灼燒金屬待加工部分,進(jìn)行預(yù)處理加工,加工出直徑小于待加工斜孔直徑的預(yù)制孔。
然后食用金屬加工油對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理。
放在振搗器上,對(duì)金屬部分進(jìn)行真空振搗15分鐘,真空度200Mpa,然后使用小直徑長(zhǎng)長(zhǎng)度的拉刀,對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行精加工,然后使用鉸刀進(jìn)行超精加工。
實(shí)施例3
一種加工斜孔的方法,包括以下步驟:
對(duì)待加工的部分進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)溫度150攝氏度,時(shí)間23分鐘?,同時(shí)食用超聲波超聲,使待鉆孔部分增加韌性并且不改變其堅(jiān)固度。
然后使用激光灼燒金屬待加工部分,進(jìn)行預(yù)處理加工,加工出直徑小于待加工斜孔直徑的預(yù)制孔。
然后食用金屬加工油對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行表面潤(rùn)滑處理。
放在振搗器上,對(duì)金屬部分進(jìn)行真空振搗13分鐘,真空度110Mpa,然后使用小直徑長(zhǎng)長(zhǎng)度的拉刀,對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行精加工,然后使用鉸刀進(jìn)行超精加工。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于禮宏偉,未經(jīng)禮宏偉許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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