[發明專利]一種制作導軌的方法在審
| 申請號: | 201310680896.8 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN103624499A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 禮宏偉 | 申請(專利權)人: | 禮宏偉 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209 | 代理人: | 王東煜 |
| 地址: | 110002 遼寧省沈陽市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制作 導軌 方法 | ||
技術領域
本發明屬于機械加工的領域,特別涉及一種制作導軌的方法。
背景技術
?????導軌是一種重要的傳遞滑動的機械零件,其結構和滑動接觸面的涉及情況如何,直接界定其傳遞滑動的速度,在高速傳遞的工作過程中,就更需要其合理的設計結構和接觸面的質量,但是目前的導軌,在制作時就不容易達到設計的要求,通常沒有考慮到滑動時候產生的震動的的影響,會在高速傳動時候導致滑動不穩定。
發明內容
本發明的目的是提供一種制作導軌的方法,本方法制作的導軌,可以防止滑動使震動的影響,提供穩定和強大的滑動裝置的保障。
采用的技術方案是:
一種制作導軌的方法,按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料,首先進行鍛打,然后制成長方體坯料。
在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理,制作淺槽,然后使用鉬絲進行線切割,制作滑塊第一滑槽卡道。
在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線,然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽,加工第二卡槽以后,對第二卡槽表面進行磨砂處理,使不平度達到1-2.6微米。
然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理,然后加熱100-200攝氏度,快速放入冰水中進行冷卻。
然后使用超聲波振搗,使鋼材內部金相發生改變,達到奧氏體的硬度要求。
然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個,在導軌受到外力變形時,孔可以起到緩沖的作用。
最后使用清潔劑進行清洗,然后密封包裝。
其優點在于:
本方法制作的導軌,可以防止滑動使震動的影響,提供穩定和強大的滑動裝置的保障。
具體實施方式
實施例1
一種制作導軌的方法,按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料,首先進行鍛打,然后制成長方體坯料。
在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理,制作淺槽,然后使用鉬絲進行線切割,制作滑塊第一滑槽卡道。
在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線,然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽,加工第二卡槽以后,對第二卡槽表面進行磨砂處理,使不平度達到1微米。
然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理,然后加熱100攝氏度,快速放入冰水中進行冷卻。
然后使用超聲波振搗,使鋼材內部金相發生改變,達到奧氏體的硬度要求。
然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個,在導軌受到外力變形時,孔可以起到緩沖的作用。
最后使用清潔劑進行清洗,然后密封包裝。
實施例2
一種制作導軌的方法,按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料,首先進行鍛打,然后制成長方體坯料。
在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理,制作淺槽,然后使用鉬絲進行線切割,制作滑塊第一滑槽卡道。
在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線,然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽,加工第二卡槽以后,對第二卡槽表面進行磨砂處理,使不平度達到2.6微米。
然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理,然后加熱200攝氏度,快速放入冰水中進行冷卻。
然后使用超聲波振搗,使鋼材內部金相發生改變,達到奧氏體的硬度要求。
然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個,在導軌受到外力變形時,孔可以起到緩沖的作用。
最后使用清潔劑進行清洗,然后密封包裝。
實施例3
一種制作導軌的方法,按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料,首先進行鍛打,然后制成長方體坯料。
在長方體坯料的表面沿長度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理,制作淺槽,然后使用鉬絲進行線切割,制作滑塊第一滑槽卡道。
在長方體坯料的表面沿長度方向劃第二線,然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽,加工第二卡槽以后,對第二卡槽表面進行磨砂處理,使不平度達到1.8微米。
然后使用金屬加工油對整個坯料表面進行潤滑處理,然后加熱170攝氏度,快速放入冰水中進行冷卻。
然后使用超聲波振搗,使鋼材內部金相發生改變,達到奧氏體的硬度要求。
然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個,在導軌受到外力變形時,孔可以起到緩沖的作用。
最后使用清潔劑進行清洗,然后密封包裝。
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