[發明專利]一種新型紡織染整廢水深度處理及回用工藝

有效

• 申請號: 201310680884.5
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103755092A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 金建祥;丁成;沈丹;陳天明;張紅梅;李朝霞;全桂香;姜華;李倩倩;孫開宇
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型紡織染整廢水深度處理及回用工藝，其特征在于：該工藝是采用芬頓流化床、固定化生物活性炭床和反滲透膜的組合方法對紡織染整廢水進行深度處理及回用；

所述的新型紡織染整廢水深度處理及回用工藝包括中間水池、芬頓流化床、脫氣中和池、混凝池、沉淀池、固定化生物活性炭床、反滲透膜組件，回用水池和附屬設施；所述的中間水池、芬頓流化床、脫氣中和池、混凝池、沉淀池、固定化生物活性炭床、反滲透膜組件和回用水池經水管依次連接；

該工藝包括以下操作步驟：

(1)紡織染整廢水的生化處理尾水進入中間水池，經過進水泵輸送入芬頓流化床，通過加藥系統向芬頓流化床中分別加入H₂SO₄溶液、FeSO₄溶液和H₂O₂溶液，通過回流泵將芬頓流化床部分出水回流進芬頓流化床內，使芬頓流化床內呈現流化態，通過芬頓反應去除廢水中大部分COD及有機染料和助劑；

(2)芬頓流化床出水進入脫氣中和池，通過攪拌脫去少量氣體，加入NaOH溶液，調節廢水pH值；

(3)脫氣中和池出水進入混凝池，通過混凝劑加藥系統加入混凝劑，并控制攪拌速度形成大的絮體；

(4)混凝池出水進入沉淀池，形成的大的絮體在沉淀池中實現沉淀分離，沉淀污泥經污泥處理系統處理；

(5)沉淀池出水經泵注入固定化生物活性炭床，將降解有機染料和助劑的優勢微生物固定在活性炭上，通過微孔曝氣裝置向水中充氧，去除廢水中部分COD及有機染料和助劑，進一步降低廢水的SS，部分出水進行初級回用或達標排放；

(6)固定化生物活性炭床部分出水進入反滲透組件，透過反滲透膜的處理水進入回用水池進行高級回用，回用到紡織染整的工藝中，不能透過反滲透膜的濃水作為廢水排放，處理過后，膜需要進行反沖洗。

2.根據權利要求1所述的一種新型紡織染整廢水深度處理及回用工藝，其特征在于：所述的中間水池的下部設有微孔曝氣裝置，調節廢水的水質水量，所述的紡織染整廢水生化處理尾水的水質指標：COD150～350mg/L、SS60～100mg/L、色度小于100倍。

3.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述的芬頓流化床處理過程中，H₂O₂與COD的濃度比(mg/L)為2～3：1，H₂O₂與Fe²⁺的摩爾比為3.5～5：1，廢水在芬頓流化床中平均停留時間控制在0.75～1.25小時，通過加藥系統和在線pH計調節芬頓流化床中廢水的pH值在3.0～4.0之間。

4.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述的芬頓流化床中設置載體填料，所述的載體填料采用石英砂，所述的石英砂的粒徑在0.5～1.0mm。

5.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：脫氣中和池下部設有微孔曝氣裝置，脫去廢水中少量的氣體并攪拌，通過NaOH加藥系統和在線pH計調節廢水pH的值在6.5～7.5之間。

6.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述的混凝池中加入的混凝劑采用聚丙烯酰胺。

7.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述的固定化生物活性炭床中采用活性炭作為填料，投加量為65％～75％(體積百分比)，水力停留時間為30min，濾速為2.5～3.0m/h，采用生物工程技術，篩選、馴化并構建出能夠在降解有機染料和助劑的優勢菌群，并采用間歇式循環的物理吸附法將擴大培養后的降解有機染料和助劑的優勢菌群固定在活性炭上，形成固定化生物活性炭。

8.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述的反滲透組件的操作壓力為1.5～1.8MPa。

9.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述的初級回用指回用到退漿工序、煮煉工序、漂白工序或絲光工序，高級回用指回用到染色工序、印花工序或整理工序。