[發明專利]一種發動機增壓器保護套

在審

• 申請號: 201310680810.1
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103756064A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 韋中祥
• 申請（專利權）人: 蕪湖金鷹機械科技開發有限公司
• 主分類號: C08L11/00
• 分類號: C08L11/00;C08K13/02;C08K3/24;C08K5/57;C08K3/34;C08K5/06;C08K5/524;C08K3/04;C08K5/098;C08K5/523;C08K5/405;C08K3/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域

????本發明主要涉及汽車配件領域，尤其涉及一種發動機增壓器保護套。

背景技術

氯丁橡膠有良好的物理機械性能，耐油，耐熱，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸堿，耐化學試劑。缺點是耐寒性和貯存穩定性較差。具有較高的拉伸強度、伸長率和可逆的結晶性，粘接性好。耐老化、耐熱。耐油、耐化學腐蝕性優異。耐候性和耐臭氧老化僅次于乙丙橡膠和丁基橡膠。耐熱性與丁腈橡膠相當，分解溫度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可長期使用，具有一定的阻燃性。耐油性僅次于丁腈橡膠。耐無機酸、堿腐蝕性良好。耐寒性稍差，電絕緣性不佳。生膠儲存穩定性差，會產生“自硫”現象，門尼黏度增大，因此使用各種助劑復配來改善氯丁橡膠的綜合性能，可以擴大其使用范圍。

發明內容

本發明目的就是提供一種發動機增壓器保護套。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種發動機增壓器保護套，它是由下述重量份的原料組成的：

氯丁橡膠S40V?96-100、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺0.6-1、鋁酸鈣1-2、三丁基三氯化錫0.6-1、碳化硅4-6、八溴醚2-3、亞磷酸酯1-2、滑石粉10-13、半補強炭黑N774?10-20、硬脂酸鎂6-8、磷酸二苯一異辛酯5-7、防老劑SP1-2、N,N’-對稱二苯基硫脲1-2、硫磺0.7-1、復合填料10-15；

所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的：

黑土40-45、萬年灰6-10、粉煤灰10-13、蘇打粉2-3、雙咪唑烷基脲1-2、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂2-3、水適量；

將上述蘇打粉加入到2-3倍水中，攪拌均勻后加入萬年灰，在40-50℃下加熱攪拌至水干，加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，200-300轉/分攪拌分散3-5分鐘，得預混料；將上述黑土和粉煤灰混合，在600-700℃下煅燒1-2小時后與上述預混料混合，磨粉，過篩，即得所述復合填料。

一種發動機增壓器保護套的制備方法，包括以下步驟：

將上述碳化硅與鋁酸鈣混合，加入八溴醚，100-200轉/分攪拌混合4-7分鐘，加入硬脂酸鎂，攪拌混合，與氯丁橡膠S40V、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺、亞磷酸酯混合，加入密煉機，在溫度為85-90℃下混煉2-3分鐘；再加入滑石粉、半補強炭黑N774、復合填料，在溫度為85-90℃下，混煉4-6分鐘；再加入剩余各原料，在溫度為55-60℃下混煉2-3分鐘，即得所述發動機增壓器保護套。

本發明的優點是：

本發明的發動機增壓器保護套回彈性、抗性、耐磨性好，可以有效減小碰撞力度，杜絕部件損壞，減少浪費。

具體實施方式

實施例1

一種發動機增壓器保護套，它是由下述重量份（公斤）的原料組成的：

氯丁橡膠S40V?100、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺0.6、鋁酸鈣1、三丁基三氯化錫0.6、碳化硅6、八溴醚3、亞磷酸酯1、滑石粉13、半補強炭黑N774?20、硬脂酸鎂6、磷酸二苯一異辛酯7、防老劑SP2、N,N’-對稱二苯基硫脲1、硫磺0.7、復合填料15；

所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的：

黑土45、萬年灰10、粉煤灰13、蘇打粉2、雙咪唑烷基脲2、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂2、水適量；

將上述蘇打粉加入到2-3倍水中，攪拌均勻后加入萬年灰，在50℃下加熱攪拌至水干，加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，300轉/分攪拌分散35分鐘，得預混料；將上述黑土和粉煤灰混合，在700℃下煅燒1-2小時后與上述預混料混合，磨粉，過篩，即得所述復合填料。

一種發動機增壓器保護套的制備方法，包括以下步驟：

將上述碳化硅與鋁酸鈣混合，加入八溴醚，100-200轉/分攪拌混合7分鐘，加入硬脂酸鎂，攪拌混合，與氯丁橡膠S40V、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺、亞磷酸酯混合，加入密煉機，在溫度為90℃下混煉3分鐘；再加入滑石粉、半補強炭黑N774、復合填料，在溫度為90℃下，混煉4分鐘；再加入剩余各原料，在溫度為60℃下混煉2分鐘，即得所述發動機增壓器保護套。

性能測試：

拉伸強度：17.3MPa；

斷裂伸長率：386%；

耐油性：20#機油100℃×70h，斷裂伸長率保持率72.5%、抗拉強度保持率73.2%；

耐臭氧：25℃、24h、臭氧濃度0.025%，無開裂；

耐老化：120℃、150h，抗拉強度保持率89.7%，斷裂伸長率保持率78.3%；

耐寒實驗：（-40℃、4h）:無裂紋。