[發(fā)明專利]3號普通型油漆及清洗用溶劑油液相脫硫方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310680727.4
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103642516A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 董延輝;王雪;席廣;高洪亮
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;大慶石油管理局;大慶油田建設集團有限責任公司
• 主分類號: C10G29/00
• 分類號: C10G29/00;C10G27/04
• 代理公司: 大慶知文知識產(chǎn)權代理有限公司 23115
• 代理人: 陳可鑫

技術領域：

本發(fā)明涉及石油化工技術領域一種脫硫方法，尤其是一種3號普通型油漆及清洗用溶劑油液相脫硫方法。

背景技術：

隨著脫硫技術的發(fā)展，如液化氣、丁烷、丙烷、液化氣及石腦油等氣相脫硫得到了飛速發(fā)展，較重質(zhì)的液相油品脫硫技術發(fā)展緩慢。目前3號普通型油漆及清洗用溶劑油的脫硫只是對其生產(chǎn)原料進行脫硫，致使3號普通型油漆及清洗用溶劑油硫醇、硫化氫含量超標，該產(chǎn)品質(zhì)量指標銅片腐蝕（50℃，3h）為3b級，達不到國家標準的不大于1級，致使產(chǎn)品質(zhì)量達不到標準。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明在于克服背景技術中存在的問題，而提供一種3號普通型油漆及清洗用溶劑油液相脫硫方法。該3號普通型油漆及清洗用溶劑油液相脫硫方法，使3號普通型油漆及清洗用溶劑油含硫量符合國家標準，由一個塔來完成整個過程，工藝簡捷、成本低。

本發(fā)明解決其問題可通過如下技術方案來達到：該3號普通型油漆及清洗用溶劑油液相脫硫方法，包括以下步驟：液相溶劑油從下而上流經(jīng)脫硫塔，液相溶劑油在脫硫塔內(nèi)停留的時間4-6分鐘，液相溶劑油的溫度控制在10℃-80℃，脫硫塔內(nèi)的W201硫醇轉化劑與W702脫硫劑的體積比1：3。

所述的液相溶劑油在脫硫塔內(nèi)停留時間為5分鐘；液相溶劑油溫度為20-30℃；所述的W201硫醇轉化劑是由武漢市凈微環(huán)保技術研究有限公司生產(chǎn)；W702脫硫劑由武漢市凈微環(huán)保技術研究有限公司生產(chǎn)。

本發(fā)明與上述背景技術相比較可具有如下有益效果：采用3號普通型油漆及清洗用溶劑油液相脫硫方法，對脫硫后液相溶劑油進行檢測，液相溶劑油中硫醇硫含量由8ppm將至5ppm以下，產(chǎn)品質(zhì)量指標銅片腐蝕（50℃，3h）為1a級，使產(chǎn)品質(zhì)量達到標準。所用的脫硫塔將脫硫化氫和脫硫醇轉化過程合二為一，由一個塔來完成整個過程，具有占地面積小、工藝簡捷、成本低的特點。

附圖說明：

附圖1為本發(fā)明中脫硫塔的結構示意圖；

附圖2為附圖1填料層的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖將對本發(fā)明作進一步說明：

結合圖1及圖2所示，3號普通型油漆及清洗用溶劑油液相脫硫方法包括以下步驟：液相溶劑油從脫硫塔的塔底分布器1流入，液相溶劑油由塔底分布器1重新分布成細小液流后，流經(jīng)上下面置有格柵3的填料層4，再有塔頂分布器2流出。其中填料層4上下兩層格柵3間：由下至上分布有第一不銹鋼絲網(wǎng)5、瓷球6、第二不銹鋼絲網(wǎng)7、W702脫硫劑層8、第三不銹鋼絲網(wǎng)9、瓷球6、第四不銹鋼絲網(wǎng)10、W201硫醇轉化劑層13、第五不銹鋼絲網(wǎng)11、瓷球6、第六不銹鋼絲網(wǎng)12；其中第一不銹鋼絲網(wǎng)5、第三不銹鋼絲網(wǎng)9、第五不銹鋼絲網(wǎng)11、第六不銹鋼絲網(wǎng)12為8-10目；所述的第二不銹鋼絲網(wǎng)7為12目；所述的第四不銹鋼絲網(wǎng)10為16目；所述的瓷球6為φ10-12mm；所述的塔底分布器1、塔頂分布器2皆為DN80分布器。第一不銹鋼絲網(wǎng)5、第二不銹鋼絲網(wǎng)7夾持的瓷球、第三不銹鋼絲網(wǎng)9、第四不銹鋼絲網(wǎng)10夾持的瓷球、第五不銹鋼絲網(wǎng)11、第六不銹鋼絲網(wǎng)12夾持的瓷球被W201硫醇轉化劑層13及W702脫硫劑層8隔開。塔底接管15用來排污，塔頂接管14用于放空。W201硫醇轉化劑層13裝填有W201硫醇轉化劑，W702脫硫劑層8裝填有W702脫硫劑。

上述的W201硫醇轉化劑是由武漢市凈微環(huán)保技術研究有限公司生產(chǎn)的，主要性能參數(shù)如下表1：

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