[發(fā)明專利]脫硫除塵設(shè)備及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310680100.9
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN103877846A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王艷峰;蔡琦;袁秀麗
• 申請（專利權(quán)）人: 山東國瑞環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D47/06
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 崔同磊

1.一種脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：包括脫硫除塵模塊、廢液處理模塊和脫水模塊，

所述的脫硫除塵模塊包括液堿罐和（11）、吸收塔（3）和循環(huán)池（9），所述的吸收塔（3）的入口設(shè)有逆噴噴嘴（2）和預(yù)降溫段，所述的吸收塔（3）為對沖逆流吸收塔、煙塔合一式結(jié)構(gòu)，所述的吸收塔（3）自下而上依次包括下層噴淋（4）、對沖逆流組件（5）、上級(jí)噴淋（6）、除霧器（7）和煙囪（8），所述的液堿罐通過液堿泵連接至下層噴淋段下方，所述的吸收塔（3）的底部通過管道連接至循環(huán)池（9），所述的循環(huán)池（9）通過設(shè)有的循環(huán)泵分別連接至下層噴淋（4）和對沖逆流組件（5），吸收塔的入口通原煙氣，所述的逆噴噴嘴（2）接新鮮水；

所述的廢液處理模塊包括加藥罐（15）、沉淀器（14）、氧化罐（17）、外排水池（21）、廠區(qū)污水處理廠（23）和濾液儲(chǔ)罐（19），所述的循環(huán)池（9）通過排液泵（13）、加藥罐通過加藥泵連接至沉淀器（14）、所述的沉淀器（14）上方設(shè)有溢流口通過管道分別連接至氧化罐（17）和濾液儲(chǔ)罐（19），所述的氧化罐（17）通過設(shè)有的氧化風(fēng)機(jī)（18）鼓入空氣至氧化罐（17）的底部，所述的氧化罐（17）通過溢流口連接至外排水池（21），外排水池（21）通過設(shè)有的外排水泵（22）將污水送至污水處理廠（23）；

所述的脫水模塊包括板框壓濾機(jī)（25），所述沉淀器（14）的底部通過排泥泵（24）與板框壓濾機(jī)（25）連接，板框壓濾機(jī)（25）的濾液通過管道連接至濾液儲(chǔ)罐（19）或/和氧化罐（17），所述的濾液儲(chǔ)罐（19）通過濾液返回泵（20）與循環(huán)池（9）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述的循環(huán)池（9）通過循環(huán)泵（10）還與逆噴噴嘴（2）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述的沉淀器（14）為豎流式沉淀器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：所述的除霧器為屋脊式除霧器。

5.一種脫硫除塵方法，采用權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的脫硫除塵設(shè)備，其特征在于：包括以下步驟，

（a）煙氣首先進(jìn)入吸收塔（3）入口預(yù)降溫段（1）脫硫除塵，隨后進(jìn)入吸收塔（3）與循環(huán)漿液逆流接觸，并由塔內(nèi)對沖逆流組件（5）深度脫硫除塵，最后經(jīng)過除霧器（7）除去大液滴后排放；

（b）通過液堿泵（12）不斷補(bǔ)充系統(tǒng)內(nèi)消耗的液堿；

（c）循環(huán)池（9）中的漿液在循環(huán)泵（10）作用下被送至吸收塔（3）內(nèi)對煙氣脫硫除塵；

（d）循環(huán)漿液不斷吸收煙氣中的SO2和粉塵，并生成亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉和粉塵的混合漿液，達(dá)到一定濃度后通過排液泵（13）排至沉淀池（14）；

（e）混合漿液首先進(jìn)入沉淀器（14），經(jīng)過足夠的停留時(shí)間，粉塵沉入沉淀器（14）底部，上部清液分別進(jìn)入氧化罐（17）和濾液儲(chǔ)存罐（19）；

（f）氧化罐（17）內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，通過氧化風(fēng)機(jī)（18）向氧化罐（17）中鼓入空氣，將廢液中的亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉氧化成硫酸鈉從而降低廢液的化學(xué)需氧量；

（g）氧化罐（17）中廢液經(jīng)過外排水泵（22）送至廠區(qū)污水處理廠（23）或增加硫酸鈉制備回收裝置；

（h）濾液儲(chǔ)存罐（19）中的清液通過濾液返回泵（20）送回循環(huán)池（9）；

（i）沉淀器（14）底部的含煙塵污泥通過排泥泵（24）送至板框壓濾機(jī)（25）脫水，制成濾餅外運(yùn)，從板框壓濾機(jī)（25）出來的濾液可選擇進(jìn)入濾液儲(chǔ)罐（19）或/和氧化罐（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫方法，其特征在于：脫硫啟動(dòng)液采用新鮮水與30%氫氧化鈉溶液按3:1的比例配置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫方法，其特征在于：所述單位時(shí)間內(nèi)30%氫氧化鈉溶液的補(bǔ)充量按物質(zhì)量的比值為吸收塔中SO2?處理量的1.02～1.05。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫方法，其特征在于：所述循環(huán)池PH值控制在6～8，所述循環(huán)池排液密度控制在1.05～1.2g/cm3，所述循環(huán)液與煙氣的液氣比為4～12L/m3。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫方法，其特征在于：所述氧化罐（17）的氧化時(shí)間不低于6小時(shí)。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫方法，其特征在于：所述板框壓濾機(jī)（25）排放的濾液的質(zhì)量濃度為不超過15%，濾餅含水率為30～40%。